[实用新型]一种用于自动控制空压机的组合进气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种用于自动控制空压机的组合进气阀。

背景技术

随着工业不断发展，阀门已被广泛应用于各个领域，用于管道设备上控制流体的开与关，空气压缩机的进气阀亦是其中常见的一种。现有空气压缩机的进气阀包括阀体和阀座，其阀体上成型有进口，阀口以及内腔，阀座上的圆柱腔内设有阀芯。现有空气压缩机的进气阀的开关需要通过人工手动或电动实现开关，但不能对空气压缩机实现自动控制；另外，其阀体由多个部分连接而成，存在加工难度较大，密封性能差等缺陷和不足，同时阀芯结构复杂，灵敏性差。故有必要对现有空气压缩机的进气阀的结构进行必要革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单紧凑、操作方便的用于自动控制空压机的组合进气阀。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种用于自动控制空压机的组合进气阀，包括相互连接的电磁阀和阀本体，所述阀本体包括阀体和阀座，所述阀体和阀座之间形成阀腔，所述阀体上设有进气口，阀口，所述进气口和阀口通过管线一连通，管线一上设有气流控制装置，所述阀口与电磁阀的出口连接；所述阀座上设有出气口和圆柱状腔体，所述圆柱状腔体底部和阀口通过管线二连通，所述进气口内侧设有圆锥型顶盖，圆锥型顶盖底部设有容纳孔，所述圆柱状腔体顶部固定设有导向端盖，所述导向端盖与圆锥型顶盖之间设有弹簧一，圆柱状腔体内设有活塞，活塞上固定有活塞杆，活塞杆上端穿过导向端盖后伸入容纳孔内，所述导向端盖与活塞之间设有弹簧二。

其中，所述管线一为设于阀体上的通孔一，所述气流控制装置包括一端设于通孔一内的调节螺丝和连接于调节螺丝外端的固定螺母。

其中，所述管线二为设于阀座上的通孔二。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型在空压机启开过程中，由圆锥型顶盖以及弹簧一的配合，通过圆锥型顶盖的启闭实现空压机的进气，在空压机关闭过程中，由圆锥型顶盖，活塞杆以及活塞的配合，通过对圆锥型顶盖的强行关闭，实现空压机压负荷旋转直至停止。本实用新型结构设置合理，可以有效实现空压机的自动启闭，并使空压机在较为适合的负载下工作。

附图说明

图1是本实用新型局部剖视结构示意图；

图2是本实用新型应用方框结构示意图。

图中：1、阀体；2、圆锥型顶盖；3、密封圈；4、活塞杆；

5、弹簧一；6、容纳孔；7、导向端盖；8、弹簧二；9、活塞；

10、阀座；11、出气口；12、圆柱状腔体；13、通孔二；14、阀口；

15、电磁阀；16、气源连接管；17、通孔一；18、固定螺母；

19、调节螺丝；20、阀腔；21、进气口；22、管线；23、导线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种用于自动控制空压机的组合进气阀，包括相互连接的电磁阀15和阀本体。具体来说，阀本体通过设于其上的阀口14与电磁阀15的出口连接，电磁阀15进口与气源连接管16连接。

所述阀本体包括相互连接的阀体1和阀座10，所述阀体1和阀座10之间形成阀腔20，阀体1和阀座10之间设有密封圈3，以增加两者之间的气密性能。

所述阀体1上设有进气口21，阀口14，所述进气口21和阀口14通过管线一连通，管线一上设有气流控制装置，具体而言，本实用新型优选所述管线一为设于阀体1上的通孔一17，所述气流控制装置包括一端设于通孔一17内的调节螺丝19和连接于调节螺丝19外端的固定螺母18，当调节好调节螺丝19的位置后，用固定螺母18即可。当然，本实用新型还可采用外接管线的方式实现。

所述阀座10上设有出气口11和圆柱状腔体12，所述圆柱状腔体12底部和阀口14通过管线二连通，具体而言，本实用新型优选所述管线二为设于阀座10上的通孔二13，当然，本实用新型还可采用外接管线的方式实现。

所述进气口21内侧设有圆锥型顶盖2，圆锥型顶盖2底部设有容纳孔6，所述圆柱状腔体12顶部固定设有导向端盖7，所述导向端盖7与圆锥型顶盖2之间设有弹簧一5。圆柱状腔体12内设有活塞9，活塞9上固定有活塞杆4，活塞杆4上端穿过导向端盖7后伸入容纳孔6内，所述导向端盖7与活塞9之间设有弹簧二8。