[实用新型]一种带有耐磨结构金属型重力铸造模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有耐磨结构金属型重力铸造模具。

背景技术

目前，金属型重力铸造模具的导向及耐磨结构是模具设计的重要内容，传统设计中，通常利用模具本身来实现，虽然设计简单，但导向付及磨擦付易磨损，导致铸件表面拉伤、错模、飞边毛刺、尺寸超差等质量问题，不得不经常维修模具，这样不仅成本高，还影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前金属型重力铸造模具上述之不足，而提供一种带有耐磨结构金属型重力铸造模具。

本实用新型包括金属重力铸造磨具，它还有耐磨结构，耐磨结构由导向付和一组耐磨付组成，导向付由导向条和导向槽组成，一组耐磨付分别由一组上耐磨条和一组下耐磨条组成，金属重力铸造磨具的抽芯上分别开有导向条安装槽和一组上耐磨条安装槽，导向条和一组上耐磨条分别安装在导向条安装槽和一组上耐磨条安装槽内，金属重力铸造磨具的定模上分别开有导向槽安装槽和一组下耐磨条安装槽，导向槽和一组下耐磨条分别安装在导向槽安装槽和一组下耐磨条安装槽内，导向条嵌在导向槽内，一组上耐磨条分别与一组下耐磨条相对应，它还两根耐磨条和两根压条，金属重力铸造磨具的抽芯上开有两个耐磨条安装槽，两根耐磨条分别安装在两个耐磨条安装槽内，并在与其相配合的定模上安装有两个压条限位。

本实用新型的优点是：运动部件与定模间的运动是由导向付、耐磨付相对运动完成的，而型芯、活块与模具间并无接触，从而克服了传统的金属型重力铸造模具靠自身导向、滑动易产生磨损的缺点，并且，当磨损导致定位失效时，只需更换导向付和磨擦付，而无需要维修模具，同时，导向付耐磨付可设计成标准件，易加工，易更换，即降低了成本又提高了效益。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括金属重力铸造磨具1，它还有耐磨结构，耐磨结构由导向付和一组耐磨付组成，导向付由导向条2和导向槽3组成，一组耐磨付分别由一组上耐磨条4和一组下耐磨条5组成，金属重力铸造磨具1的抽芯6上分别开有导向条安装槽和一组上耐磨条安装槽，导向条2和一组上耐磨条4分别安装在导向条安装槽和一组上耐磨条安装槽内，金属重力铸造磨具1的定模7上分别开有导向槽安装槽和一组下耐磨条安装槽，导向槽3和一组下耐磨条5分别安装在导向槽安装槽和一组下耐磨条安装槽内，导向条2嵌在导向槽3内，一组上耐磨条4分别与一组下耐磨条5相对应，它还两根耐磨条8和两根压条9，金属重力铸造磨具1的抽芯6上开有两个耐磨条安装槽，两根耐磨条8分别安装在两个耐磨条安装槽内，并在与其相配合的定模上安装有两个压条9限位。

工作方式：开模时，当开模油缸带动抽芯6移动时，设置在抽芯上的导向条2，在定模7的导向槽3中滑动，导向条与导向槽两侧面间隙配合，保证滑动自如不卡死，同时一组上耐磨条4和一组下耐磨条5平面接触，承接磨擦运动。对于行程较大的大型重力铸造模，为增加运行的平稳性，一般在活动部件的上部增加两个耐磨条8，并在与其相配合的定模上设置两个压条9限位，其结构与耐磨付近似。