[实用新型]硅橡胶管硫化用芯棒有效
申请号: | 201120442950.1 | 申请日: | 2011-11-10 |
公开(公告)号: | CN202318681U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 徐晓东 | 申请(专利权)人: | 杭州希格尔电气有限公司 |
主分类号: | B29C35/02 | 分类号: | B29C35/02 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 王洪新 |
地址: | 311399 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅橡胶 硫化 用芯棒 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电力电缆硅橡胶管的制作器具,尤其是用于硅橡胶管硫化的芯棒。
背景技术
硅橡胶管(尤其是35KV电缆用硅橡胶管)是电力输送线路中的常规配件,需要在工厂内预制成型。常规的制作工艺是在注射模具上注射成型,并直接通过加温硫化定型为产品。
通常产品是直接在型腔中加热硫化;现有的硅橡胶管的壁部较厚,所需加热时间较长(每模需800秒左右);生产效率无法提高,能耗以及生产成本也难以进一步降低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足,提供一种硅橡胶管硫化用的辅助器具,该器具应能有效提高硅橡胶管的生产效率,并且降低能耗以及生产成本。
本实用新型提供的技术方案是:硅橡胶管硫化用芯棒,其回转形主体的外圆周面构造与硅橡胶管的通孔构造相一致;其特征在于所述回转形主体上制有同轴布置的盲孔,盲孔内置有电加热棒。
所述盲孔的深度为回转形主体长度的80—90%。
本实用新型的有益效果是:由于硅橡胶管在硫化时,外圆周面以及通孔壁部同时被加热,热量传递时间明显加快,也就显著减少了硫化时间(硫化时间减少至每模500秒);不但大幅度提高了生产效率(每8小时从原先的30模提高至45模),还明显降低了能耗,生产成本也得以进一步下降。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
硅橡胶管硫化用芯棒,其结构如图所示;由于直接用于注射模具,显然其回转形主体1的外圆周面构造与硅橡胶管的通孔构造相一致。
本实用新型的改进是在该回转形主体上制有同轴布置的盲孔1-1,盲孔内置有电加热棒2。该盲孔的开口端一般应当位于芯棒与模具固定的一端,以利于电加热棒导线2-1的布置;盲孔的深度可根据硅橡胶管的结构以及硫化工艺要求确定;通常深度可定为回转形主体长度的80—90%。电加热棒可直接外购,其功率大小根据也根据硫化工艺要求确定。
本实用新型的工作原理是:由于预先在硅橡胶管的通孔中插入硅橡胶管硫化用芯棒;所以型腔中的硅橡胶管硫化时,同时通电使电加热棒发热,使硅橡胶管内外同时进行加热,从而加快硫化时间。
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