[实用新型]一种贮丝柜布料行车轨道清洁系统

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草加工技术领域，具体涉及到一种对贮丝柜布料行车轨道面进行自动清洁的系统。

背景技术

现有技术中，贮丝柜在进料过程中，经常会有烟末、灰尘飘落在行车轨道上，经行车轮碾压后容易在行车轨道上结成灰垢，致使行车在运行中受阻甚至脱轨，造成烟丝布料不均匀、脱节，影响烟丝的正常供给。目前的使用厂家都是在进料完成后由人工清扫，由于贮丝柜高约4米，属高空作业，具有一定的危险性，这样费时费力，且效果不佳。现在的设备生产和使用厂家尚无较好的解决这一问题的技术方案。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种贮丝柜布料行车轨道清洁系统，它能在线自动对行车轨道进行常规的清洁工作，保障设备的正常运行。

本实用新型的技术方案是：一种贮丝柜布料行车轨道清洁系统含有电气控制装置，所述系统的主气管设置在贮丝柜双外侧，所述主气管与高压气源相连；分气管平行装配在行车导轨双外侧50mm至100mm处，且较行车导轨顶面高5mm-15mm，所述分气管上设置有对准导轨面的吹气孔；所述主气管上设置的多个管接头通过软管与多个电磁阀相连，所述多个电磁阀还通过软管与所述分气管上设置的多个管接头连接。所述吹气孔的孔径为φ1.5mm-φ2.5mm。所述分气管分为多段，每段分气管上设置两个管接头，所述两个管接头分别与两个电磁阀相连。所述多个电磁阀还与电气控制单元相连，其中，位于贮丝柜左侧的多个电磁阀与电气控制单元的正转信号输出端相连，位于贮丝柜右侧的多个电磁阀与电气控制单元的反转信号输出端相连。

本实用新型设计合理，结构紧凑，使用灵活、方便，技术效果突出，经济实用，解决了生产中的实际问题。

附图说明

附图1是本实用新型一实施例结构示意图；

附图2是电气连接结构示意图。

附图中标记分述如下：1-主气管；2-分气管；3-管接头；4-储丝柜；5-布料带；6-行车轨道；7-行车轮；8-行车电机；9-布料电机；10-电气控制元件；11-吹气孔；12-电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。图1中，布料行车和布料带5由行车电机8、布料带电机9拖动沿A-B；B-A作往复运动，其运动由储丝柜系统的正反转信号控制，由A-B为正向运行，由B-A为反向运行。图2中电气控制单元10负责以下功能：接收贮丝柜4的行车正、反转信号；处理正反转信号并用其控制电磁阀12的启动和关闭；提供电磁阀12驱动电源。图1所示为正常工作状态，当行车正向运行时，电气控制单元10接收到行车的正转信号，经处理后启动电磁阀12中的Y5-Y8，此时压缩空气经主气管1，电阀12到分气管2，经分气管2上的吹气孔11对行车导轨6吹气清洁。行车运行到B端时正转信号停止，行车电机8停止，此时控制单元10亦停止驱动电磁阀12中的Y5-Y8。当行车反向运行时，控制单元10接收到行车的反转信号，经处理后启动电磁阀12中的Y1-Y4，同样，压缩空气经主气管1，电磁阀12到分气管2，经分气管2上的吹气孔11对行车导轨6吹气清洁。行车运行到A端时反转信号停止，行车电机8停止，此时控制单元10亦停止驱动电磁阀12中的Y1-Y4。至此即完成一个运行周期，这即是本实用新型所述的自动清洁功能。