[实用新型]条盒烟包缺包检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于香烟生产包装设备零部件，特别是涉及一种条盒烟缺包检测装置。 

背景技术

目前，各卷烟生产流水线普遍采用多反射光纤测量技术、称重测量技术、光子检测技术等，通过一系列测量转换控制来判断条盒烟包在包装之前是否缺包，但是采用上述种种缺包检测系统存在以下缺陷： 

1、多反射光纤测量设定门槛易漂移，光纤易老化，形成误检或漏检。 

2、称重测量投入成本高，整套装置约需8至10万元，且称重传感器需要经常校准，保养维护过程繁琐。 

3、光子检测技术投入成本高，整套装置约需10至12万元，且光子发射源易老化，需隔2-3年更换一次，维护成本高。 

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种调试方便，结构简单、检测准确并且成本低的条盒烟包缺包检测装置。 

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种条盒烟包缺包检测装置，包括支架和反射式光纤检测器；所述反射式光纤检测器包括发射器和接收器，所述发射器、接收器固定设置在支架上并处于条盒烟包通道两侧，所述发射器的发射光以待检条盒烟包上层第一烟包输送方向的端面为反射平面，所述接收器处于所述发射光的反射光光路上。 

在所述支架上设有一承台，所述发射器设置于所述承台上并可以相对于所述承台转动。 

所述发射器的发射光光路与反射光光路处于同一水平面上。 

在烟包条盒包装过程中，缺包的出现一般都是出现在烟包条盒烟组上层第一烟包的位置。在本实用新型中，支架上安装有承台，承台上固定有可转动的发射器，通过调整发射器的角度，使发射器的检测点位于条盒烟包烟组上层第一烟包运动方向上的端面位置。光纤检测器的工作状态与条盒烟包的输送相位相配合。当烟组输送通道上的条盒烟包通过检测装置时，光纤检测器工作，如果条盒烟包烟组的烟包数量正常，发射器的发射光线通过位于条盒烟包上层第一烟包的端面反射触发接收器，烟组顺利通过。如果条盒烟包烟组的烟包数量缺少，即烟组上层第一位置的烟包缺失，则未能触发接收器，通过与光纤检测器连接的信号处理单元的处理，控制机器报警停车，重新启动后即可在剔除站位将缺少烟包的烟组剔除。通过转动发射器调节与条盒烟包的角度和距离，即可对检测装置的检测位置进行调节，通过调节与接收器相连的放大器即可调节检测装置的灵敏度。这样，既大大降低了调整要求，又能对条盒烟包缺包质量缺陷实行高精度的准确控制。 

本实用新型具有以下优点： 

1、硬件成本低，整套检测装置费用在3000元以内。 

2、调整方便，整个调整过程仅需5-8分钟。 

3、检测可靠，能有效检测到烟包输送通道中条盒烟包烟组缺包的质量缺陷。 

由上所述，本实用新型是一种结构简单、调试方便、检测准确且成本较低的条盒烟包缺包检测装置。 

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。 

图2为本实用新型的俯视图。 

图中标号：1-发射器，2-支架，3-条盒烟包，4-承台，5-接收器，6-机架。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。 

实施例： 

参见图1，一种条盒烟包缺包检测装置，包括支架2、承台4、发射器1和接收器5；发射器1和接收器5组成反射式光纤检测器，发射器1固定设置于承台4上并可相对承台4转动，承台4设置于支架2上；接收器5通过机架6固定设置，以条盒烟包3上层第一烟包输送方向上的端面为反射平面，接收器5设置在发射器1的反射光路上，发射器1的发射光光路和反射光光路位于同一水平面上。 

结合参见图2，当烟组输送通道上的条盒烟包3通过检测装置时，光纤检测器工作，如果条盒烟包3烟组的烟包数量正常，发射器1的发射光线通过位于条盒烟包3上层第一烟包的端面反射触发接收器5，烟组顺利通过。如果条盒烟包3烟组的烟包数量缺少，即烟组上层第一位置的烟包不能达到图中所述位置，发射器1的发射光线直接通过，不会通过烟包的反射而触发接收器5。通过与光纤检测器连接的信号处理单元的处理，控制设备报警停车，重新启动后即可在剔除站位将缺少烟包的烟组剔除。