[实用新型]成型机轧辊有效
申请号: | 201120442086.5 | 申请日: | 2011-11-10 |
公开(公告)号: | CN202278006U | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 王建国 | 申请(专利权)人: | 南通晨曦焊业有限公司 |
主分类号: | B21B27/03 | 分类号: | B21B27/03 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 226361 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 轧辊 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种成型机部件,特别是一种成型机轧辊。
背景技术
目前, 成型机中的轧辊是一体式的,而且是由合金钢或硬质合金制成的,使用一段时间后,轧辊的表面会被磨损,磨损后的轧辊容易对产品的表面造成损伤,由于轧辊是一体式的,所述整个轧辊需要更换掉,使用寿命短,而且金属制成的轧辊具有磁性,使用时轧辊的工作面容易粘粉,影响生产质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构简单、使用寿命长、生产效率高的成型机轧辊。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种成型机轧辊,包括环形的第一轧辊组合套,第一轧辊组合套外表面设有第一台阶、第二台阶和第三台阶,第一台阶置于第一轧辊组合套一端的边缘处,第三台阶置于第一轧辊组合套另一端的边缘处,第二台阶与第三台阶相连,第二台阶的台阶面高于第三台阶的台阶面,第二台阶上套有陶瓷轧辊,第三台阶上套有第二轧辊组合套。
本实用新型的进一步改进在于:陶瓷轧辊的外表面上设有凸块。
本实用新型的进一步改进在于:陶瓷轧辊的外表面上设有两个第一凹槽。
本实用新型的进一步改进在于:陶瓷轧辊的外表面上设有一个第二凹槽。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型是分体式结构,由第一轧辊组合套、陶瓷轧辊和第二轧辊组合套组成,第一轧辊组合套和第二轧辊组合套还是由金属制成,而陶瓷轧辊是由陶瓷制成,鉴于陶瓷材料的耐高温、绝缘无磁性、高硬耐磨的特点,把陶瓷材料应用在成型机轧辊上,因陶瓷轧辊具有很高的硬度,硬度在90度以上,还具有很好的耐磨性,陶瓷轧辊的硬度比合金材料制成的轧辊的硬度要高出两倍以上,因它具有无磁性,在生产过程中辊面不粘粉,在使用时,陶瓷轧辊的工作面越用越光滑,不会造成产品表面的划伤,使用寿命长。
附图说明:
图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图;
图3为本实用新型第三种实施例的结构示意图;
图中标号:1-第一轧辊组合套、2-第一台阶、3-第二台阶、4-第三台阶、5-陶瓷轧辊、6-第二轧辊组合套、7-凸块、8-第一凹槽、9-第二凹槽。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1至图3示出了本实用新型一种成型机轧辊,包括环形的第一轧辊组合套1,第一轧辊组合套1外表面设有第一台阶2、第二台阶3和第三台阶4,第一台阶2置于第一轧辊组合套1一端的边缘处,第三台阶4置于第一轧辊组合套1另一端的边缘处,第二台阶3与第三台阶4相连,第二台阶3的台阶面高于第三台阶4的台阶面,第二台阶2上套有陶瓷轧辊5,第三台阶4上套有第二轧辊组合套6。如图1所示,陶瓷轧辊5的外表面上设有凸块7;如图2所示,陶瓷轧辊5的外表面上设有两个第一凹槽8;如图3所示,陶瓷轧辊5的外表面上设有一个第二凹槽9。
本实用新型是分体式结构,由第一轧辊组合套、陶瓷轧辊和第二轧辊组合套组成,第一轧辊组合套和第二轧辊组合套还是由金属制成,而陶瓷轧辊是由陶瓷制成,陶瓷材料因具有耐高温、耐腐蚀、绝缘无磁性、高硬耐磨等优点,逐步应用在冶金、焊接、机械加工等各个领域,而且鉴于陶瓷材料的耐高温、绝缘无磁性、高硬耐磨的特点,把陶瓷材料应用在成型机轧辊上,因陶瓷轧辊具有很高的硬度,硬度在90度以上,还具有很好的耐磨性,陶瓷轧辊的硬度比合金材料制成的轧辊的硬度要高出两倍以上,因它具有无磁性,在生产过程中辊面不粘粉,在使用时,陶瓷轧辊的工作面越用越光滑,不会造成产品表面的划伤,使用寿命长。
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