[实用新型]一种针阀式热流道系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热流道系统，特别涉及一种针阀式热流道系统。 

背景技术

热流道系统由于具有缩短制件成型周期、节省塑料原料、减少费品，提高产品质量、有利于生产自动化、扩大注塑成型工艺应用范围等优点，在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。 

现有技术的热流道系统主要包括开放式热流道系统和针阀式热流道系统，其中针阀式热流道系统具有节省材料、塑件表面美观的优点，且系统内部质量紧密、强度高。根据图1，现有技术的针阀式热流道系统中，针阀11是通过针阀衬套13卡设进分流板衬套孔中，且针阀衬套13与分流板衬套孔的接触侧呈圆柱形，故两者是通过面接触紧密配合实现将针阀11与分流板12装配一起，该种方式存在如下缺陷： 

①接触面大，分流板衬套孔加热膨胀后容易包死针阀衬套13，而导致针阀11无法正常上下运动； 

②对分流板衬套孔加工精度要求高以避免配合精度不高而产生原料泄漏。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种针阀式热流道系统，以改变针阀衬套与分流板衬套孔的接触方式，避免针阀衬套被包死的状况并降低分流板衬套孔加工要求。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种针阀式热流道系统，包括气缸、针阀、针阀衬套及分流板，所述分流板上开设有分流板衬套孔，所述针阀与所述气缸连接，所述针阀衬套卡设在所述分流板衬套孔中，所述针阀穿进所述针阀衬套中，所述针阀衬套与所述分流板衬套孔接触部位呈圆台状且圆台的顶部为出口侧，所述分流板衬套孔的内侧表面呈圆台状且与所述针阀衬套形状一致。 

通过上述技术方案，本实用新型提供的针阀式热流道系统，由于将针阀衬套与分流板衬套孔的接触部位加工成圆台状，并将分流板衬套孔加工成与针阀衬套配套的形状，两者通过线接触进行配合，相比现有技术具有如下有益效果： 

①线接触的接触面积小，防止分流板衬套孔加热膨胀后包死衬套过紧而导致针阀无法正常上下运动； 

②对分流板衬套孔的加工精度要求降低，两者可以轻易通过线接触装配且具有良好密封效果，避免了面接触不良而导致的原料泄漏。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 

图1为现有技术中针阀与分流板的组装结构示意图； 

图2为本实用新型实施例所公开的针阀与分流板的组装结构示意图。 

图中数字表示： 

11.针阀    12.分流板   13.针阀衬套 

11′.针阀  12′.分流板 13′.针阀衬套 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 

根据图2，本实用新型提供的针阀式热流道系统，包括气缸、针阀11′、针阀衬套13′及分流板12′，分流板12′上开设有分流板衬套孔，针阀11′与气缸连接，针阀衬套13′卡设在分流板衬套孔中，针阀11′穿进针阀衬套13′中，针阀衬套13′与分流板衬套孔接触部位呈圆台状且圆台的顶部为出口侧，分流板衬套孔的内侧表面呈圆台状且与针阀衬套13′形状一致。 

通过上述技术方案，本实用新型提供的针阀式热流道系统，由于将针阀衬套13′与分流板衬套孔的接触部位加工成圆台状，并将分流板衬套孔加工成与针阀衬套13′配套的形状，两者通过线接触进行配合，相比现有技术具有如下有益效果： 

①线接触的接触面积小，防止分流板衬套孔加热膨胀后包死衬套13′而导致针阀11′无法正常上下运动； 

②对分流板衬套孔的加工精度要求降低，两者可以轻易通过线接触装配且具有良好密封效果，避免了面接触不良而导致的原料泄漏。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。