[实用新型]含油轴承风扇结构

说明书

技术领域

本实用新型提供一种含油轴承风扇结构，尤指一种可减少磨损并降低运转噪音与振动，并提高使用寿命的含油轴承风扇结构。 

背景技术

按，电子资讯产品(例如：电脑等)的使用日趋普及且应用更为广泛，由于需求带动电子资讯产业技术发展迅速，促使电子资讯朝执行运算速度提升、存取容量增加的趋势发展，导致在前述电子资讯产品中的零组件于高速运作时常有高温伴随产生。 

以电脑主机为例，其内部中央处理单元(CPU)所产生的热量占大部分，此外，中央处理单元当热量逐渐升高会造成执行效能降低，且当热量累积高于其容许限度时，将会迫使电脑当机，严重者更可能会造成毁损现象；并且，为解决电磁波辐射的问题，通常以机箱壳体来封闭该电脑主机，以致如何将中央处理单元及其它发热零组件(或称元件)的热能快速导出，成为一重要课题。 

而一般中央处理单元用以解决散热的方式所采取的在其上方设置散热器与散热风扇，散热器的一侧构置有若干鳍片，以所述散热器的另一侧(未具有鳍片)的表面直接接触前述中央处理单元以令热能能传导至上述鳍片端，并藉由辐射散热与配合风扇强制驱动气流来使热能迅速散逸。 

如图1所示，为公知技术的含油轴承散热风扇的剖视组合示意图，该散热风扇1主要具有一风扇基座11，该风扇基座11上具有一轴筒111，该轴筒111内设置有一轴承12，又该风扇基座11上组设有一扇轮13，该扇轮13外侧环设有多个叶片131，而于内侧延伸有一轴心132，该轴心132穿设于所述轴承12并加以扣结定位，又该轴承12与轴心132间灌注有油膜121，并将其风扇基座11与轴承12与扇轮13相互的位置测试调整至最佳运转位置，以 于其散热风扇1运作时其轴心132可藉由油膜121稳定转动于轴承12上，因此，其轴心132相对于轴承12的运转位置仅透过油膜121的支撑力支撑，但其散热风扇1其油膜121产生的支撑力仍是小于其运转时所产生的偏心力；故其轴心132与轴承12间还是会有摩擦碰撞的现象产生，又或当其散热风扇1受外力碰撞后，外力的碰撞力也会令其轴心位置偏移，甚至使其轴心132碰撞至轴承12而产生振动，致使该散热风扇1便因其位置偏移或碰撞而产生有运转的噪音与振动的噪音等情事，并同时亦会增加其轴心132与轴承12的磨损情况，影响该散热风扇1的使用寿命；又或其油膜121的支撑力虽可使其轴心132回复至最佳运转位置，但其油膜121受挤压后需花费较长时间回复，相对其轴心132回复至最佳运转位置的时间也相对增加，而噪音及磨耗产生的时间也相对会延长； 

故公知技术具有下列缺点： 

1.容易产生振动与噪音； 

2.磨损情况增加； 

3.噪音产生的时间长； 

4.影响使用寿命。 

因此，要如何解决上述公用的问题与缺失，即为本案的发明人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。 

实用新型内容

为此，为有效解决上述的问题，本实用新型的主要目的在提供一种可减少磨损并降低运转噪音与振动，并提高使用寿命的含油轴承风扇结构。 

本实用新型的另一目的在提供一种可快速回复风扇运转稳定性的含油轴承风扇结构。 

为达上述的目的，本实用新型提供一种含油轴承风扇结构，该含油轴承风扇结构包括一风扇基座、至少一含油轴承、至少一磁性元件及一扇轮，该风扇基座一侧具有一轴筒，该轴筒具有一轴承孔，所述含油轴承设置于该轴承孔内，且该含油轴承内具有一轴心孔，所述磁性元件设置于含油轴承与轴承孔二者之间，所述扇轮具有多个叶片及一轴心，该轴心枢设于该轴心孔内； 藉此，透过所述磁性元件可对轴心产生一磁性吸附力，令该轴心得快速回复至最佳运转位置，以达到减少磨损并降低运转噪音与振动，并提高使用寿命的功效。 

具体而言，本实用新型提供了一种含油轴承风扇结构，包括： 

一风扇基座，一侧具有一轴筒，该轴筒具有一轴承孔； 

一含油轴承，设置于轴承孔内，且该含油轴承具有一轴心孔； 

至少一磁性元件，设置于轴承孔与含油轴承二者之间；及 

一扇轮，具有多个叶片及一轴心，该轴心枢设于该轴心孔内。 

优选的是，所述的含油轴承风扇结构，所述轴心与轴心孔间具有一液压层。 

优选的是，所述的含油轴承风扇结构，所述磁性元件为磁铁及磁粉体及磁石其中任一。 

优选的是，所述的含油轴承风扇结构，所述磁性元件相对套设于该含油轴承外径位置处。 

优选的是，所述的含油轴承风扇结构，所述磁性元件套设于所述含油轴承两端位置处。