[实用新型]熔化炉的炉膛底座有效
申请号: | 201120440063.0 | 申请日: | 2011-11-09 |
公开(公告)号: | CN202329149U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 胡茂友;王建新;汪吉庆 | 申请(专利权)人: | 铜陵康达铝合金制品有限责任公司 |
主分类号: | F27D1/00 | 分类号: | F27D1/00 |
代理公司: | 安徽汇朴律师事务所 34116 | 代理人: | 胡敏 |
地址: | 244100 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔化炉 炉膛 底座 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种炉膛底座,尤其是熔化炉的炉膛底座。
背景技术
目前,市场上生产金属锭块的熔化炉在生产过程中极其容易忽略一点问题:炉底水分随周遭高温气化后上升至炉底冷凝,造成炉内温度降低,同时造成炉内温度不均匀,使得在熔化原料金属块时的效率较低、生产所得的金属锭快质量得不到保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种熔化炉的炉膛底座。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种熔化炉的炉膛底座,其为熔化炉的基座,上述炉膛底座的底面设有均匀铺设的内凹结构。
进一步地,上述炉膛底座底面的内凹结构的任意横截面为同心圆,通过各横截面圆心的纵截面为两竖直侧线连接相切半圆状的线形。
进一步地,上述横截面,侧线的长度与半圆状线形的半径比值为1.5~2.0。
本实用新型的有益效果:炉膛底座底面内凹结构的设置,能有效阻止熔化炉下方水汽蒸发后接触并冷凝于炉膛底部造成炉内温度下降,保证了熔化过程的高效节能。
附图说明
图1为本实施方案熔化炉的炉膛底座的主视图;
图2为本实施方案熔化炉的炉膛底座的仰视图;
图3为图1的A处局部放大图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实施方案熔化炉的炉膛底座的主视图,图2为本实施方案熔化炉的炉膛底座的仰视图,参照图1、图2,本实用新型,熔化炉的炉膛底座,炉膛底座1底面设有均匀铺设的内凹结构11,炉膛底座1底面的内凹结构11,其任意横截面为同心圆。
图3为图1的A处局部放大图,参照图3,内凹结构11的纵截面为两竖直侧线113、115连接相切半圆状的线形111。侧线113、115的长度与半圆状线形111的半径比值为1.8。
本实用新型,熔化炉的炉膛底座,炉底结构的设置可有效防止水蒸气在炉底凝结降低炉内温度。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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