[实用新型]一种散热器主片镀锡设备有效
| 申请号: | 201120439136.4 | 申请日: | 2011-11-08 |
| 公开(公告)号: | CN202322963U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
| 发明(设计)人: | 刘军;王好龙;陈鹏 | 申请(专利权)人: | 安徽汇展热交换系统有限公司 |
| 主分类号: | C23C2/00 | 分类号: | C23C2/00;C23C2/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 238300 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 散热器 镀锡 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车用铜质散热器特别涉及一种散热器主片镀锡设备。
背景技术
前很多汽车用铜质散热器的芯体是管片式结构,芯体的零件主要是由散热管、散热带、主片和支撑板构成。芯体焊接完毕,再扣上铜质水室得到散热器总成。铜质散热器的芯体生产流程分为三个阶段:芯体组装-焙烧-主片镀锡。
主片镀锡是为了把散热管和主片焊接在一起,如果锡镀少了,散热管和主片之间焊接强度低,等到水箱做密封试验室时很容易发生水箱漏水问题,而此时,很不容易返工。如果锡镀多了,多余的锡附着在主片上,一是不美观,二是浪费。传统的主片镀锡设备为了避免镀锡量不够影响散热管和主片之间的焊接强度的问题,一般采用增加镀锡量的方法。在生产过程中,很多锡液溢出镀锡槽,氧化后无法使用成为废料,久而久之,造成了巨大的浪费。所以,只有对主片镀锡设备进行改进,才能解决传统的主片镀锡设备存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提供了一种铜质散热器芯体主片镀锡设备。这种镀锡设备操作简便,大大减少了浪费,使其具备了更好的适用性和使用性。
本实用新型为实现技术问题所采用的技术方案是,
一种散热器主片镀锡设备,包括锡泵和电机,所述的电机连接于电器控制柜和锡泵,所述锡泵通过锡液管连接镀锡槽和锡液池,其特征在于,所述的电器控制柜内设有变频器和电源,所示的变频器和电源连接。
所述一种散热器主片镀锡设备,其特征在于,所述的变频器与电机电连接。
电源连通后经过变频器,变频器改变电流大小从而调节电机的转速。电机转速快慢来调整锡泵的流量,达到实现无级调节,使锡液在镀锡槽中始终维持在主片镀锡所需的量。
本实用新型结构简单、实用、成本低、效果好、这种方式改造方便,成本低廉,易于实现,工作稳定,实际操作方便快捷稳定。杜绝了锡液溢出镀锡槽的情况发生,大大降低了浪费。
附图说明
图1为本实用新型的流程图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种散热器主片镀锡设备,镀锡槽1和锡液池5之间有锡泵4,他们之间通过锡液管7链接。在锡液泵4上链接电机2和电器控制柜3。电器控制柜3内有变频器6和电源,变频器6一端连接电源另一端连接电器控制柜外部电机。
再如图1所示,电源通过变频器6后,变频器6调节电流大小,控制电机2的转速,电机2转速的快慢从而调整锡泵4的流量,达到实现无级调节,使锡液在镀锡槽中始终维持在主片镀锡所需的量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术入员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





