[实用新型]一种进汽阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料物料加工装置，特别涉及一种蒸汽添加装置。

背景技术

现有的饲料或食品加工行业中使用的膨化机或调质器，均需要给物料进行蒸汽的添加，雾化效果及均匀度的是保证产品质量的一个重要环节，雾化效果及均匀度是通过进汽阀来实现的，现在饲料行业的进汽阀大数为手动阀，阀的流量通过手动螺纹调节进汽阀口的大小实现。由于结构的原因这种手动阀存在如下弊端：

1. 手动调节时，每次阀的开口的较难保证一致，导致流量不均匀，不一致；

2. 如误操作导致出汽阀口堵塞时或阀门没打开，这时实际是无蒸汽流出，我们可能无法准确的判断蒸汽是否有流出；

3. 由于结构的原因，出口处的蒸汽有时可能不呈雾状喷出，蒸汽分布不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种进汽阀，使得出汽量均匀，气体压力稳定，使得蒸汽添加过程可靠性高，提高了蒸汽添加过程的自动化程度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种进汽阀，包括套装在阀芯和阀针外侧的阀体，所述阀芯和阀针螺纹连接在一起，阀芯和阀针可滑动地设置在阀体内，所述阀体中部开设有径向通孔，通孔的两端分别连接有螺丝堵头和进汽接头，所述阀芯上设置有径向台阶，阀芯外周套设有压缩弹簧和旋冒，旋冒设置在阀芯和阀体之间，旋冒与阀体之间螺纹连接，所述压缩弹簧一端抵在所述径向台阶上，另一端抵在所述旋冒上，所述通孔与出汽口之间的阀针段上设置有两处凸台，靠近所述通孔处的凸台上沿轴向开设有直槽，靠近出汽口处的凸台上开设有螺旋槽。

本实用新型调试状态下，当进汽阀无蒸汽进入时，阀芯与阀针在弹簧的作用下向下移动，阀针和阀体在出汽口处紧密贴合在一起，无间隙；当有压力的蒸汽从进汽口进入阀体时，由于阀芯和阀针的截面面积不同，从而产生一个压力差，导致阀针与阀芯在阀体内一起向上移动，使得阀针与阀体在出汽口处的间隙变大，蒸汽沿着阀针的直槽、螺旋槽与阀体间的缝隙，从出汽口处呈雾状喷出；过程中，看通过旋转旋冒来调节弹簧的压缩量来实现对蒸汽添加量的初始设定，进一步保证出汽量达到稳定值；与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本装置通过在阀体内安装弹性控制机构来实现对进汽阀进汽量的稳定控制，从而使得出汽量均匀，气体压力稳定，使得蒸汽添加过程可靠性高，提高了蒸汽添加过程的自动化程度。本实用新型可用于对膨化机或调质器的蒸汽添加中。

为了保证阀芯和阀体之间的密封性能，避免蒸汽从阀芯出漏掉，所述阀芯上周向开设有凹槽，凹槽内设置有O形密封圈。

为了进一步增强进气端的密封性能，所述进汽接头与通孔之间设置有密封垫片。

为了便于观察进汽阀的工作状况，所述旋冒的尾部螺纹连接有尾冒。

为了保证阀针与阀芯之间连接的稳定性，所述阀针与阀芯连接处设置有锁紧螺母，锁紧螺母螺纹连接在阀针上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中阀体结构示意图。

图3为本实用新型中阀针结构示意图。

图4为本实用新型中阀芯结构示意图。

图5为本实用新型非工作状态（无蒸汽）局部结构图。

图6为本实用新型工作状态（加入蒸汽）局部结构图。

图7为本实用新型立体示意图。

其中，1尾冒，2旋冒，3阀芯，3a径向台阶，4弹簧，5O形密封圈，6锁紧螺母，7密封垫片，8进汽接头，9阀针，9a凸台，9b直槽，9c螺旋槽，10螺丝堵头，11阀体，11a通孔，11b出汽口。

具体实施方式

如图1、2、3、4、7所示的一种进汽阀，包括套装在阀芯3和阀针9外侧的阀体11，阀芯3和阀针9螺纹连接在一起，阀针9与阀芯3连接处设置有锁紧螺母6，锁紧螺母6螺纹连接在阀针9上，阀芯3和阀针9可滑动地设置在阀体11内，阀体11中部开设有径向通孔11a，通孔11a的两端分别连接有螺丝堵头10和进汽接头8，进汽接头8与通孔11a之间设置有密封垫片7，阀芯3上设置有径向台阶3a，阀芯3外周套设有压缩弹簧4和旋冒2，旋冒2设置在阀芯3和阀体11之间，旋冒2与阀体11之间螺纹连接，压缩弹簧4一端抵在径向台阶3a上，另一端抵在旋冒2上，旋冒2的尾部螺纹连接有尾冒1，通孔11a与出汽口11b之间的阀针9段上设置有两处凸台9a，靠近通孔11a处的凸台9a上沿轴向开设有直槽9b，靠近出汽口11b处的凸台9a上开设有螺旋槽9c，阀芯3上周向开设有凹槽，凹槽内设置有O形密封圈5。