[实用新型]一种锂电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种锂电池。

背景技术

锂电池是一种大容量、高功率的电池，其用途广泛，主要应用于移动电话、手提电脑等小型设备上。目前市场上的电池多采用正极极片内置于电芯单元的结构，这种结构必须用胶纸将正极极片包裹才不会导致电池加工过程中因焊接而刺破隔膜形成短路的现象，但是因此将会增加制作工序使得制造成本增加。并且由于同时还需要使用胶纸固定卷绕的电芯单元而使得胶纸使用过多，导致极片对于电解液吸收不好，致使注液达不到工艺上注液标准范围，同时增加了注液后的陈化时间。容易导致锂电池的不良品率高、生产周期长等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决目前锂电池在半自动卷绕设备上生产时，不良品率较高、注液不达标、生产周期长的问题，提供一种能够快速吸收注液、加工更方便的锂电池。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种锂电池，包括壳体、正极极片、负极极片、电解液以及由正极基片、隔膜和负极基片卷绕而成的电芯单元，在所述电芯单元垂直于其卷绕方向上贴有一层可将所述卷绕的电芯单元固定的胶纸。

进一步地，所述正极基片、负极基片和胶纸上均设有多个渗透孔。

具体地，正极极片采用铝带，厚度为0.1-0.15mm。

具体地，负极极片采用镍带，厚度为0.07-0.1mm。

具体地，正极基片采用铝箔，厚度为0.015-0.020mm。

具体地，负极基片采用铜箔，厚度为0.010-0.015mm。

本实用新型的有益效果在于：

1)、本实用新型提供了一种锂电池，采用正极极片外置于电芯单元的结构，使用一条胶纸即可将由正极基片、隔膜和负极基片卷绕的电芯单元固定，同时减少了胶纸的使用，加工简便，也提高了电极对于电解液的吸收速度；

2)、本实用新型的正极基片、负极基片和胶纸上均设有渗透孔，加快了电解液的渗透速度，使注液更易达到工艺要求，减少注液的陈化时间，缩短电池的生产周期。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的锂电池的局部剖解示意图；

图2是本实用新型实施例提供的锂电池的俯视图。

图中：1-壳体、2-正极极片、3-负极极片、4-胶纸、5-电芯单元、51-负极基片、52-隔膜、53-正极基片、6-渗透孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-2，本实用新型提供了一种锂电池，包括壳体1、正极极片2、负极极片3、电解液以及由正极基片53、隔膜52和负极基片51卷绕而成的电芯单元5，在所述电芯单元5垂直于其卷绕方向上贴有一层可将所述卷绕的电芯单元固定的胶纸4。本实用新型锂电池的壳体1采用铝合金材料制作，使用寿命较长并且成本较低。正极极片2采用铝带，约厚0.1MM；负极极片3采用镍带，约厚0.07MM。电解液采用无色透明的LiBF4材料，该材料高温性能好，也能耐低温，抗过充，阻燃型材料。正极基片53采用铝箔，约厚0.016MM，负极基片51采用铜箔，约厚0.010MM。隔膜52采用三层复合PP聚丙烯材料，保证在锂电池焊接过程中不会被刺破。本实用新型采用的是正极极片外置于电芯单元的结构，使用一条胶纸即可将由正极基片、隔膜和负极基片卷绕的电芯单元固定，同时减少了胶纸的使用，加工简便，也提高了电极对于电解液的吸收速度。

进一步地，所述正极基片53、负极基片52和胶纸4上均设有渗透孔6。渗透孔6提高了电极极片对于电解液的吸收速度，使注液十分容易达到工艺标准范围，减少了电芯单元的不良品率，也减少了注液的陈化时间，缩短电池的生产周期，有利于工业化生产的推广。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。