[实用新型]一种灯体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯体结构，本实用新型的灯体结构适合于LED灯泡的整体自动化装配。

背景技术

LED（发光二极管）具有冷光源、节能、环保、安全等优点，采用LED光源的灯具有使用寿命长、不易损坏等优势，而且LED光源没有传统光源向四面发光的缺点，其高指向性的发光特性可以提升灯具的出光效率。

由于LED是冷光源，所以大功率LED灯具需要加装散热装置来散热，其结构相对于传统灯具要复杂些，一般主要是由灯罩、LED光源部分、散热器和电源部分组成的。

现有LED灯具中上述各组成部分的组装主要是通过以螺钉进行固定的方式进行的，需要操作工人借助电动工具完成，这不仅在批量生产灯具时影响LED灯具的批量生产效率，而且造成人力、设备等成本过高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种灯体结构，该灯体结构避免了传统的螺钉固定方式，提高了灯具组装的生产效率。

本实用新型提供的灯体结构包括自上向下顺序连接的隔板、散热装置、LED光源部分以及容纳有LED光源部分和部分散热装置的灯壳，在所述隔板、散热装置、LED光源部分和灯壳上均设置有不少于1个的通孔，铆钉贯穿过上述通孔，将隔板、散热装置、LED光源部分和灯壳顺序固定连接在一起。

本实用新型灯体结构的技术关键是在灯体的隔板、散热装置、LED光源部分和灯壳上均设置有通孔。根据通孔设置的位置，其通孔的形状可能略有不同。最简单的一种结构是，在上述各部件上都设置有封闭的圆孔形通孔。

另一种结构是，可以是隔板和灯壳上的通孔为一封闭圆孔，而设置在散热装置、LED光源部分上的通孔紧贴这些部件的最外周，从而使得通孔在散热装置和LED光源部分的外周留有开口，当然，该开口应小于通孔的直径，以保证铆钉能固定在通孔中而不脱出。采用这种结构，可以最大限度地减小灯体的体积。

进而，本实用新型的灯体结构还包括有一个连接件，所述连接件包裹在散热装置未容纳在灯壳内的剩余部分表面，并在散热装置上方突出一定长度，以部分容纳位于散热装置上方的隔板。

为了使所述连接件能够稳定地包裹在灯体的外部，本实用新型在所述连接件的内表面设有不少于一个的凸棱，同时在散热装置的外表面设有与所述凸棱相匹配的凹槽，将所述凸棱承插在所述凹槽内，就可以将连接件固定在灯体外部而不会滑动。

本实用新型中，所述灯体的灯壳是由壳体和一体设置在壳体内的凸台组成的，其壳体用于构成灯体外形的一部分，凸台用于容纳灯体部件，LED光源部分以及部分散热装置就被放置在灯壳的凸台内，同样，用于连接灯体各部件的通孔也被设置在凸台的下表面上。

在凸台的侧表面还设置有镂空结构。

本实用新型所提供的灯体结构，在满足灯具散热要求及安全要求的前提下，灯体内部件包括散热装置等全部通过卡扣或者铆钉固定连接，组装时只需要将两个部件或几个部件合在一起既可以连接固定，大大减少了人力、设备等成本，实现了批量自动化生产，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述灯体结构的分解结构示意图。

图2是图1中隔板的结构示意图。

图3是图1中散热装置的结构示意图。

图4是图1中连接件的结构示意图。

图5是图1中连接件与散热装置的组装结构示意图。

图6是图1中光源部分的结构示意图。

图7是图1中灯壳的结构示意图。

具体实施方式

一种如图1所示的灯体结构，包括自上向下顺序连接在一起的隔板1、散热装置2、LED光源部分3、容纳有LED光源部分3和部分散热装置2的灯壳4，以及一个包裹在散热装置2未容纳在灯壳4内的剩余部分表面，并在散热装置2上方突出一定长度，以部分容纳位于散热装置2上方的隔板1的连接件7，在隔板1、散热装置2、LED光源部分3和灯壳4上分别设置有三个的用于铆钉贯穿的通孔5，三个足够长度的铆钉6贯穿过上述通孔5，将隔板1、散热装置2、LED光源部分3和灯壳4顺序固定连接在一起。

隔板1的形状及通孔5的设置位置如图2，在隔板2上还设置有三个连接凸起11，该连接凸起11用于将来组装灯具时，将灯体结构与灯头进行连接。

散热装置2的形状如图3，在散热装置2的外表面分别设有三个通孔5和三个凹槽21，通孔5与凹槽21交错设置。

连接件7的形状如图4，在连接件7的内表面设有三个凸棱71。