[实用新型]一种采用新型导叶的螺旋轴流泵有效
| 申请号: | 201120437851.4 | 申请日: | 2011-11-03 |
| 公开(公告)号: | CN202431530U | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
| 发明(设计)人: | 朱荣生;杨爱玲 | 申请(专利权)人: | 江苏国泉泵业制造有限公司 |
| 主分类号: | F04D3/02 | 分类号: | F04D3/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212009 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 采用 新型 螺旋 轴流泵 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轴流泵的主要水力部件,特别涉及一种螺旋轴流泵的导叶。
背景技术
轴流泵属于大流量、低扬程泵,主要用于农业灌排水、市政给排水、电厂供循环水、区域性调水等方面,今年来在核电、舰船喷水推进方面也得到了应用。目前,一般的轴流泵大多采用空间导叶,空间导叶又叫导流壳,其主要特点便是轴向长径向短,且轴流泵在安装时,一般都将油室直接安装在导叶之上,从而使轴流泵的轴向尺寸很长,常给安装和运行带来不便,浪费大量的人力物力。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型将导叶的安装方式进行了改进,不再将油室直接安装在导叶端部,而是将油室和电机深入导叶内腔,将油室与导叶内腔壁通过螺钉来进行连接和固定。导叶的外腔壁通过螺钉与吸入段的外壁相连,从而实现了导叶的安装。此种安装方式使得泵的轴向长度大为缩短,使泵的结构更加紧凑,给安装和运行维护带来了很大便利,特别是对于大型立式潜水轴流泵,效果更加明显。
实现上述目的所采用的技术方案是:
本实用新型所用导叶由于其轴向尺寸很长,采用普通安装方式势必会使泵的轴向长度增加,给安装和运输各方面带来麻烦。因此,在设计导叶时便考虑了其安装方式,提前预留了螺钉连接处所需的厚度、油室及电机的连接尺寸。采用导叶和油室侧壁连接来代替其端部连接,使油室和电机伸入导叶内腔,大大缩短了泵的轴向长度,使泵的结构更加紧凑,安装使用和运行更为方便。
所述的螺旋轴流泵,其特征在于:机电一体化,结构紧凑,为潜水螺旋轴流泵。
所述的螺旋轴流泵,其特征在于:导叶为空间导叶,与叶轮出口处采用大圆弧过渡。
本实用新型的优点是:使油室和电机伸入导叶内腔,缩短了整泵的轴向尺寸,降低了泵的生产和运行维护成本。
本实用新型的有益效果是:规避了轴流泵长导叶安装这一缺点,实现了整泵的节能节材。
本实用新型经用户试用,反应效果良好。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的螺旋轴流泵的结构图。
图2是本实用新型的一个实施例的导叶的轴面图。
图1中:1.吸入段,2.叶轮,3.导叶,4.油室,5.内六角圆头螺钉,6.六角头螺栓,7.电机,8.轴承,9.机械密封,10.轴,11.安装盘,12.螺钉。
图2中:13.进口边,14.叶片,15.出口边,16.螺纹孔,17.导叶内壁,18.导叶外壁。
具体实施方式
图1为本实施例中螺旋轴流泵的结构图,它主要由吸入段(1),叶轮(2),导叶(3),油室(4),电机(7),轴承(8),机械密封(9)和轴(10)组成。图2为本实施例中螺旋轴流泵导叶的轴面图,它主要由叶片(14),导叶内壁(17)和导叶外壁(18)组成。本例中,采取油室(4)和导叶(3)内壁(17)通过内六角圆头螺钉(5)连接固定的方式,电机(7)通过六角头螺栓(6)直接固定在油室(4)的顶端,而导叶(3)的外壁(18)通过螺钉(12)紧固在吸入段(1)上,从而实现了油室(4)、电机(7)和导叶(3)的安装固定。此种安装方式,使得油室(4)和电机(7)伸入导叶(3)内腔,从而使泵的轴向尺寸大为缩短。
以上为本实用新型以图1为实施例所作的具体说明,但本实用新型并不限于上述实施例,也包括本实用新型构思范围内的其他实施例或变形例。
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