[实用新型]耐高温的导轨滚轮有效
申请号: | 201120436731.2 | 申请日: | 2011-11-04 |
公开(公告)号: | CN202560805U | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 方浩旭;叶勤俭 | 申请(专利权)人: | 易通实业(宁波)有限公司 |
主分类号: | F16C13/02 | 分类号: | F16C13/02;F16C29/04 |
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地址: | 315221 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐高温 导轨 滚轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种线性运动部件所需的专业导轨滚轮,特别是涉及用于高温环境的导轨滚轮。
技术背景
各种自动化设备需要实现直线运动的场合,装配有导轨滚轮,诸如专用直线导轨、精密生产流水线、自动化设备等等,目前的导轨滚轮品种少,在特殊环境下不能应用,如不能在高温环境下运行,特别是不能在温度高达400℃环境下运行,常规的导轨滚轮在高温下只能正常使用几个小时。
实用新型内容
为了解决导轨滚轮可以在高温环境下运行,本实用新型提供一种可以在温度高达400℃环境下运行的导轨滚轮,本实用新型可以应用在高温烘烤流水线设备上。
本实用新型是采用如下技术方案和制造方法来实现的。
耐高温的导轨滚轮包括外圈、内圈、偏心轴、滚动体、保持架、防尘盖和高温油脂,运行在导轨上,所述外圈的外圆是圆弧形的,所述的导轨是V形的,导轨与外圈的接触是有效的两个点,所述的内圈被铆接在偏心轴上,所述的偏心轴的尾部安装用的螺孔与偏心轴的头部安装的内圈处于不同心,使得外圈在导轨内,容易安装,而且可以通过很方便的调整来获得导轨所需的预紧量,所述的滚动体采用陶瓷制造,是球形的,所述的保持架采用优质黄铜带制作的,能够有效分离滚动体,满足高温环境下使用,所述的防尘盖采用冷轧板制造,防止异物侵入滚轮内部,所述的高温油脂采用铜基防紧合膏,在高温下可以保持运动部件之间的有效润滑。
本实用新型所述的外圈、内圈材料是选用优质轴承钢并采用特殊热处理工艺制造而成,其制造方法是:材料经过真空炉退火,退火后的材料车削加工成内圈、外圈的半成品,半成品进行淬火,再在400℃高温下回火,再将半成品磨削、精加工到规定的精度要求,然后将产品进行真空回火处理,最后进入导轨滚轮组装,这样,经过以上特殊热处理工艺可以防止导轨滚轮在高温400℃时工作变形,保证具有足够的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
耐高温的导轨滚轮包括外圈1、内圈2、偏心轴3、滚动体4、保持架5、防尘盖6和高温油脂7,所述外圈1的外圆是圆弧形的,运行在V形导轨上,导轨与外圈1的外圆接触是有效的两个点,所述的内圈2被铆接在偏心轴3上,所述的偏心轴3的尾部安装用的螺孔与偏心轴的头部安装的内圈处于不同心,使得外圈1在导轨内,容易安装,而且可以通过很方便的调整来获得导轨所需的预紧量,所述的滚动体4采用陶瓷制造,是球形的,所述的保持架5采用优质黄铜带制作的,能够有效的分离滚动体4,满足高温环境下使用,所述的防尘盖6采用冷轧板制造,防止异物侵入导轨滚轮内部,所述的高温油脂7采用铜基防紧合膏,在高温下可以保持运动部件之间的有效润滑。
本实用新型所述的外圈1、内圈2的材料选用优质轴承钢,并采用特殊热处理工艺制造而成,其制造方法是:材料经过真空炉退火,退火后的材料车削加工成外圈1、内圈2的半成品,半成品进行淬火,再在400℃高温下回火,再将半成品磨削、精加工到规定的精度要求,然后将其真空回火处理,最后进入导轨滚轮组装,这样,经过以上特殊热处理工艺可以防止导轨滚轮在高温400℃时工作变形,保证具有足够的使用寿命。
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