[实用新型]粉碎机粉碎撞击圈有效
| 申请号: | 201120435907.2 | 申请日: | 2011-11-07 |
| 公开(公告)号: | CN202316074U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
| 发明(设计)人: | 尹旭东 | 申请(专利权)人: | 宜昌慧龙科技开发有限公司 |
| 主分类号: | B02C23/00 | 分类号: | B02C23/00 |
| 代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
| 地址: | 443004 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 粉碎机 粉碎 撞击 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种超细粉碎设备中的关键零部件-粉碎撞击圈。
背景技术
粉碎撞击圈是粉碎机中的关键零部件,普通的粉碎撞击圈极易磨损、消耗,直接影响到粉碎机的正常运行,并会降低生产率、增加企业的生产成本。
目前国内外的超细粉碎设备,如冲击磨、环滚磨、立磨、雷蒙磨等,其粉碎撞击圈的材质大都是高锰、铬等合金铸钢件,为保证使用寿命,一般都制作得比较厚重,在粉碎机中粉碎撞击圈都是水平安装,其粉碎方式是以碾压为主,这就导致运动部件滚轮及粉碎撞击圈的磨损较大,当粉碎撞击圈磨损到一定程度后只能整体更换,即耗费了大量的钢材,又增加了生产成本,对产品也造成了一定程度的污染。
发明内容
本实用新型提供一种消耗钢材少,使用寿命长,对产品无污染的粉碎撞击圈。
本实用新型的目的是这样实现的:一种粉碎机粉碎撞击圈,粉碎撞击圈主体为圆环状,在其内侧设有耐磨层。粉碎撞击圈主体上设有托架。所述的耐磨层采用陶瓷、碳化钨或金刚石制成。耐磨层通过焊接、胶接或喷涂的方式固定在粉碎撞击圈主体上。
本实用新型提供的粉碎机粉碎撞击圈,通过在粉碎撞击圈主体内加装耐磨层的结构,在粉碎物料过程中首先磨损的是可以直接更换的耐磨层,无需更换粉碎撞击圈主体,这样不仅可节省钢材,还可大大延长粉碎撞击圈的使用寿命;在由本粉碎撞击圈组成的粉碎系统中,由于物料的粉碎过程全都是在耐磨层工作面上完成,不存在主体与物料直接的接触,因此杜绝了粉碎撞击圈主体与物料研磨时产生的铁质的二次污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为粉碎撞击圈的装配主视图。
图2为粉碎撞击圈的装配侧视图。
具体实施方式
本实用新型的结构如图1所示,粉碎撞击圈主体1为圆环状,在其内侧设有耐磨层2。
粉碎撞击圈主体1采用普通钢板制作,在主体1的内圈即粉碎撞击圈的工作面部位采用焊接、胶接或喷涂等方式固定一层耐磨层2,根据加工物料的不同,耐磨层2可选用陶瓷、碳化钨、金刚石等多种高耐磨材料,然后将粉碎撞击圈主体1与托架3用螺栓4固定,最后与粉碎盘配合垂直安装于粉碎腔中。
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