[实用新型]一种注塑机平衡锁模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机平衡锁模装置。

背景技术

合模时，模缸活塞杆向下伸展带动上模板、底座、辅助锁模缸向下运动。合模时，模缸活塞杆向上内缩带动上模板、底座、辅助锁模缸向上运动。高压锁模时，模缸无杆腔所形成的液压力通过底座、机柱传递给上模板，此时上模板1对模具施加等大的力形成抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力(胀模力)。根据作用力与反作用力的原理，当模具受到一压力时，模具必然产生一等大的反作用力，在以机柱为支点时，在反作用力作用下，上模板有向上翘的趋势，这样会导致模具受力不均，影响产品质量和模具使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、成本低、易于操作，可以有效的避免锁模装置在工作过程中上模板产生倾斜，保证了模具的稳定性的注塑机平衡锁模装置。

按照本实用新型提供的一种注塑机平衡锁模装置采用的主要技术方案为：包括机柱以及安装在所述机柱下端的底座以及安装在所述机柱上端的下模板，所述下模板上方设置有上模板，所述机柱部分伸出所述下模板与所述上模板相连接，所述底座上设置有辅助锁模缸，所述辅助锁模缸与所述上模板相连接。

本实用新型提供的一种注塑机平衡锁模装置还采用如下附属技术方案：

所述下模板上设置有活塞杆，所述活塞杆的两端分别与所述辅助锁模缸和上模板相连接。

所述辅助锁模缸上端具有一模腔，所述活塞杆的一端部分设置在所述模腔内。

所述模腔内设置有弹簧，所述弹簧的两端抵靠在所述模腔的上下两端。

所述底座上还设置有锁模缸，所述锁模缸与所述下模板相连接。

所述下模板上设置有模具，所述模具与所述上模板相连接。

采用本实用新型提供的一种注塑机平衡锁模装置来的有益效果为：本实用新型结构简单、成本低，易于操作，通过设置在底座上辅助锁模缸，可以有效的避免锁模装置在工作过程中上模板产生倾斜，保证了模具的稳定性，提高产品质量，在延长了模具的使用寿命；另外，由于辅助锁模缸内无机柱对于成型产品的取放也非常的方便。

附图说明

图1为本实用新型注塑机平衡锁模装置的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详述：

如图1所示，按照本实用新型提供的一种注塑机平衡锁模装置的实施例，包括机柱1以及安装在所述机柱1下端的底座2以及安装在所述机柱1上端的下模板3，所述下模板3上方设置有上模板4，所述机柱1部分伸出所述下模板3与所述上模板4相连接，所述所述底座2上设置有辅助锁模缸5，所述辅助锁模缸5与所述上模板4相连接，通过设置在底座2上辅助锁模缸5，可以有效的避免锁模装置在工作过程中上模板3产生倾斜，保证了模具的稳定性，提高产品质量，在延长了模具的使用寿命。

参见图1，按照本实用新型提供的上述实施例中，所述下模板3上设置有活塞杆6，所述活塞杆6的两端分别与所述辅助锁模缸5和上模板4相连接。

参见图1，按照本实用新型提供的上述实施例中，所述辅助锁模缸5上端具有一模腔，所述活塞杆6的一端部分设置在所述模腔内，由于辅助锁模缸内无机柱对于成型产品的取放也非常的方便。

参见图1，按照本实用新型提供的上述实施例中，所述模腔内设置有弹簧7，所述弹簧7的两端抵靠在所述模腔的上下两端，合模时，辅助锁模缸模腔内的弹簧利用弹力将活塞杆向上顶起带动上模板4、底座2、辅助锁模缸5向上运动。

参见图1，按照本实用新型提供的上述实施例中，所述底座上还设置有锁模缸8，所述锁模缸8与所述下模板3相连接。

参见图1，按照本实用新型提供的上述实施例中，所述下模板上设置有模具9，所述模具9与所述上模板4相连接。

注塑机平衡锁模装置的结构及工作原理为本领域公知的技术，且本实用新型提供的注塑机平衡锁模装置的改进仅涉及上述部件，不对其他部分进行改动。故本说明书仅对上述部件进行详述，对注塑机平衡锁模装置的其他部件及工作原理这里不再赘述。本领域技术人员在本说明书描述的内容基础上，即可实现本实用新型所述的注塑机平衡锁模装置。