[实用新型]加工叉形耳片零件细长杆纵向狭窄长槽的定位座

说明书

技术领域

本实用新型属于工装设计技术，涉及一种加工叉形耳片零件细长杆纵向狭窄长槽的定位座。 

背景技术

很多叉形耳片类零件根据实际安装需要，在其细长杆上设置有用于安装插销的纵向狭窄长槽。 

请参见图1，其是一种其细长杆带有纵向狭窄长槽的叉形耳片类零件的结构示意图。这种零件由顺次连接的两个叉耳、细长杆及螺纹连接头组成。其中，两个叉耳的中间有U形槽，细长杆上有纵向狭窄长槽。 

目前，加工该类零件主要有两种方案：一种是借用组合夹具，实现对零件狭窄长槽的加工，该种方案的缺点是准备时间长，而且每次组合夹具方案可能不一样，从而出现加工误差。一种是直接在机床平台上加工，依靠找正要加工的狭窄长槽的划线，实现对零件的加工，该种方案的缺点是零件找正时间长，整个零件加工系统刚性较差，零件容易变形，加工效率很低，加工质量得不到保证。 

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种加工效率高、加工质量稳定的加工叉形耳片零件细长杆纵向狭窄长槽的定位座。 

本实用新型的技术方案是：一种加工叉形耳片零件细长杆纵向狭窄长槽的定位座，其包括定位装置底座，所述底座上表面一端开有放置被加工零件的定位槽、定向槽和对刀槽，其中，定位槽尺寸与零件的螺纹接头相匹配，定向槽与定位槽连通，所述对刀槽设置在定位槽的正上方，所述底座上表面设置有用于固定零件的固定元件，且被加工零件的前端面与底座定位面平齐。 

定向槽上端设置有与其连通的压板槽。 

所述固定元件包括压板、螺钉和螺帽，其中，压板通过螺钉锁定压紧在压板槽上，并由螺帽锁紧。 

所述零件双耳放置在定向槽中时，其叉耳侧面与定向槽内壁贴平。 

底座是一个矩形六面体。 

本实用新型的优点是：本实用新型加工叉形耳片零件细长杆纵向狭窄长槽的定位座装装夹时间短，零件定位快，对刀方便、快捷，整个零件加工系统刚性好，不仅加工效率高，而且能避免发生零件加工变形。提高了零件加工质量。试验证明，本实用新型的加工效率提高了100%，降低了加工成本。 

附图说明

图1是一种带细长杆中纵向狭窄长槽的叉形耳片类零件的结构示意图； 

图2是本实用新型一个实施例的结构示意图； 

图3是底座的结构示意图， 

其中，1-底座、2-压板、3-螺钉、4-螺帽、5-定位槽、6-定位面、7-定向槽、8-压板槽、9-对刀槽、10-螺纹孔。 

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细说明。 

请同时参见图2和图3，其中，图2是本实用新型加工叉形耳片零件细长杆纵向狭窄长槽的定位座的结构示意图，图3是底座的结构示意图。该定位座包括定位装置底座1和固定元件。其中，所述底座1是一个矩形六面体，在底座的上表面一端开有放置被加工零件的定位槽5、定向槽7，以及压板槽8、对刀槽9、螺纹孔10。其中，定位槽5尺寸零件的螺纹接头相匹配，定向槽7与定位槽5连通，用于安放零件叉耳，且该定向槽7形状和尺寸使得零件叉耳的U形槽正放，使得耳片大侧面贴平定向槽侧面，从而更好的固定。所述压板槽8与定位槽上端连通。所述对刀槽9设置在定位槽5的正上方。所述固定元件包括压板2、螺钉3和螺帽4，其中，压板2通过螺钉3锁定压紧在压板槽8上，以压紧零件，而螺钉3锁在螺纹孔10上，并由螺帽4锁紧。 

实际加工时，将零件放置在定位座内，其中，零件的双耳放置在定向槽7内，细长杆和螺纹接头放置定位槽5内，将零件端面与定位面6平齐，然后通过压板2压紧细长杆，实现对零件的定位固定。再找正对刀槽9，就可以进行零件纵向狭窄长槽的加工。 

本实用新型加工叉形耳片零件细长杆纵向狭窄长槽的定位座装夹时 间短，零件定位快，对刀方便、快捷，加工效率高，而且整个零件加工系统刚性好，能避免发生零件加工变形，从而保证零件的加工质量。试验证明，本实用新型的加工效率提高了100%，降低了加工成本。