[实用新型]一种松式络筒机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种新型的络筒机设备。

(二)背景技术

在纺织工业中，络筒机的主要功用是将管纱状的纱线加工成圆柱形或锥形状的筒纱，筒纱具有体积大、成形效果好等优点，因此纱线的络筒工艺是纺织工业中不可缺少的流程之一。目前，市场上出现了许多种纱线络筒设备，但能广泛适用各类棉纱、化纤纱的络筒设备仍不多，而且络筒机的综合使用性能也局限于其装置的技术水平，本实用新型要解决的是提供一种松式、高速的多功能络筒设备，可以广泛适应各种类型的纱线品种，且具有纱线上油率控制效果好、纱筒成形性能佳的优点。

(三)发明内容

本实用新型提供了一种结构新型的松式络筒机，主要技术方案如下：

一种松式络筒机，主要包括机架、纱管架、龙头箱、主电机、机头连接架和机头，所述纱管架设置在机架的底座上，纱管架上设有纱管固定杆，纱管固定杆的个数与机头相对应。所述机架二侧的后端上部还设有搁板架和搁板，搁板上与每个机头对应设有滑线勾。

作为优选，本实用新型的各机头主传动装置采用一套集中的动力传动系统，机架左侧的墙板上设有龙头箱，主电机凸出安装于左侧的墙板内，龙头箱内设有传动系统控制装置、调速装置、减速装置和电器保护装置等，龙头箱上端的动力输出机构与各机头共用的主传动轴相连接。

作为优选，在机架的二端设有撑板，撑板的前端设有一机头连接架，各个机头均可牢固安装于机头连接架上，保持了各机头的稳定性。撑板的中间位置安装有主传动轴和压架轴，主传动轴和压架轴均为多个机头共用，可保证机头动作的匹配与统一。

作为优选，本实用新型在每个机头处均设有纱线上油装置，且每个机头的纱线上油装置采用集中供油的方式，省却了机头单独供油装置复杂的油路供给机构。

作为优选，本实用新型的每个机头均配置了张力调节装置，可以根据络丝作业中纱线的品种不同，及络筒规格及工艺参数的要求不同等，轻松并且精确地调节和控制纱线张力，满足了高速络筒工序中的稳定性和统一性的要求。

作为优选，本实用新型的每个机头都设有纱线防叠器，通过在每个机头主传动轴上设置传动锥形轮，使传动锥形轮和槽筒锥形轮的速比在运行过程中发生动态变化，最终便可使槽筒的转动速度获得自主的不断改变，从而达到良好的防叠效果。

本实用新型与普通的络筒机相比，整机具有适用纱线范围广、纱线张力调节精确、纱线防叠效果好和纱线上油率控制方便等优点。

(四)附图说明

图1为本实用新型的正面结构视图

图2为本实用新型的侧面结构视图

(五)具体实施方式

如附图所示，本实用新型涉及的一种松式络筒机，主要包括机架1、纱管架2、龙头箱5、主电机4、机头连接架10和机头11，所述纱管架2设置在机架1的底座上，纱管架2上设有纱管固定杆3，纱管固定杆3的个数与机头相对应。各机头主传动装置采用一套集中的动力传动系统，机架1左侧的墙板上设有龙头箱5，主电机4凸出安装于左侧的墙板内，龙头箱5内设有传动系统控制装置、调速装置、减速装置和电器保护装置等，龙头箱5上端的动力输出机构与各机头共用的主传动轴相连接。机架1的二端设有撑板8，撑板8的前端设有一机头连接架10，各个机头均可牢固安装于机头连接架10上，撑板8的中间位置安装有主传动轴9和压架轴，主传动轴和压架轴均为多个机头共用，可保证机头动作的匹配与统一。每个机头处均设有纱线上油装置，且每个机头的纱线上油装置采用集中供油的方式；每个机头还都配置了张力调节装置，可以根据络丝作业中纱线的品种不同，及络筒规格及工艺参数的要求不同等，轻松并且精确地调节和控制纱线张力，满足了高速络筒工序中的稳定性和统一性的要求；每个机头上设有的纱线防叠器，主要通过在每个机头主传动轴上设置传动锥形轮，使传动锥形轮和槽筒锥形轮的速比在运行过程中发生动态变化，最终便可使槽筒的转动速度获得自主的不断改变，从而达到良好的防叠效果。

机架1二侧的后端上部还设有搁板架6和搁板7，搁板7上与每个机头对应设有滑线勾。