[实用新型]内花键齿轮的滚齿夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮的夹具，尤其涉及一种内花键齿轮的滚齿夹具。

背景技术

目前内花键齿轮的滚齿夹具包括芯轴，芯轴上设有与内花键齿轮的内花键相配合的外花键，在内花键齿轮滚齿加工过程中，将内花键齿轮安装在芯轴的外花键上实现夹持定位，但其存在相互矛盾的两个难点，如为操作简单、方便，即保证内花键齿轮能顺利装入芯轴，芯轴与内花键齿轮的内花键大径的配合须取较大的间隙配合，这样在滚齿时很有可能造成过大的偏心量（即产品的实际内花键大径中心与加工的轮齿中心不重合且距离过大），导致滚齿时的齿部精度不合格，以至于废品的产生；另一方面如间隙配合设计较小，加工偏心量小，但是装夹非常困难，工人在装卸时，内花键齿轮容易损坏。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种内花键齿轮的滚齿夹具，能够减小滚齿夹具与被加工齿轮之间的间隙。

本实用新型的技术方案是：一种内花键齿轮的滚齿夹具，包括底座、固定在底座上的定位盘和安装在底座上的芯轴，所述芯轴间隙穿过所述定位盘，定位盘的上端面垂直于所述芯轴的轴心线，一压板活动套在芯轴上，其特征在于，所述芯轴具有平滑段，芯轴的平滑段上套有外花键锥套，外花键锥套的内圆孔与芯轴的平滑段间隙配合，外花键锥套的外锥面与内花键齿轮的内花键之间过盈配合。

所述压板的中部开有台阶孔，所述芯轴活动穿在台阶孔的小孔中，外花键锥套的端面与所述台阶孔的孔肩之间存在间隙距离。

所述芯轴的端部设有用于对所述压板进行限位的螺母。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，将外花键锥套装入内花键齿轮的内花键中，再将外花键锥套套在芯轴的平滑段，内花键齿轮的下端面支撑在定位盘的上端面，从而保证内花键齿轮与芯轴的轴心线相垂直，此时外花键锥套的内圆孔与芯轴的平滑段过渡配合，外花键锥套的外锥面与内花键齿轮的内花键之间过盈配合，本结构替代了现有结构中的轴心上设有外花键，内花键齿轮的内花键与芯轴的外花键之间相配合的结构，因此减小了芯轴与内花键齿轮之间的间隙，提高了夹持精度，保证了滚齿齿部的精度和质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的外花键锥套的结构示意图；

图3为本实用新型中的压板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1～图3， 一种内花键齿轮的滚齿夹具，包括底座1、定位盘2、芯轴3、压板4和外花键锥套5。定位盘2通过内六角圆柱螺钉固定在底座1上，芯轴3安装在底座1上，芯轴3间隙穿过定位盘2，定位盘2的上端面垂直于芯轴3的轴心线，压板4活动套在芯轴3上，芯轴3具有平滑段3’，芯轴的平滑段3’上套有外花键锥套5，外花键锥套5的内圆孔与芯轴3的平滑段间隙配合，外花键锥套5的外锥面与内花键齿轮6的内花键之间过盈配合。压板4的中部开有台阶孔，芯轴3活动穿在台阶孔的小孔41中，外花键锥套5的上端面位于所述台阶孔的大孔42中，并且外花键锥套5的上端面与所述台阶孔的孔肩43之间存在间隙距离，从而防止外花键锥套5的上端面与台阶孔孔肩43之间产生干涉。芯轴3的端部设有用于对压板4进行限位的螺母7。

本实用新型的工作原理是这样的：通过螺栓将底座1与机床工作台相连接，在机床调试、校准合格后，将外花键锥套5装入内花键齿轮6的内花键中，在此装入过程中，外花键锥套5与内花键齿轮6之间不压紧,将外花键锥套5与内花键齿轮6整体穿入芯轴3上，内花键齿轮6的下端面支撑在定位盘2的上端面，从而保证内花键齿轮6与芯轴3的轴心线相垂直，再将外花键锥套5压紧，达到减小间隙与保证装夹位置正确的双重目的，最后压紧压板5，并旋紧螺母7，即可进行滚齿。