[实用新型]对热处理锯条进行冷却的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对热处理锯条进行冷却的装置。

背景技术

锯条如带锯条在热处理中，需要经过淬火或回火这两道工序，在淬火工序中，锯条出炉温度在1180－1250℃之间，在回火工序中，锯条出炉温度在600－640℃之间。由于锯条在淬火工序出炉和回火工序出炉后，均需对其进行快速冷却处理，以提高锯条的性能。

在现有技术中，对锯条冷却处理主要采用有机水溶性聚合物或液态氮作为淬火剂。其中，有机水溶性聚合物通常是由环氧丙烷和环氧乙烷，以及己二酰胺聚合物构成的，利用该种淬火剂在冷却处理锯条时，首先将刚出炉的锯条放入有机水溶性聚合物中，当锯条冷却到预计的温度再将其从淬火剂中取出，虽然该种淬火剂在高温阶段的冷却速度接近于水，低温阶段的冷却速度接近于油，且具有无毒、无腐蚀、不燃烧、可明显减少锯条变形及更经济高效等优点，但，由于该种淬火剂具有较高的黏附性能，当锯条从淬火剂中取出时，易将所述聚合物带出，从而导致淬火剂中聚合物含量降低，影响到后续工件的淬火质量；采用液态氮作为淬火剂虽然能起到很好的冷却作用，但利用液态氮冷却锯条的过程中，首先需要用制冷设备对液态氮进行冷却，现有技术中的制冷设备通常采用氟利昂为冷冻剂，对液态氮制冷不但成本较高，而且在冷却锯条时，为防止液态氮泄露，还需要有密闭的容器盛装液态氮，其成本会进一步提高，另外，因氟利昂挥发后会破坏臭氧层，会对人类健康和生态环境带来多方面危害。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用喷射氮气来冷却锯条的方式解决成本高和工序复杂等问题的对热处理锯条进行冷却的装置。

本实用新型所提出的对热处理锯条进行冷却的装置包括允许锯条轴向移动的制冷箱体和安装在该制冷箱体内的往锯条上喷吹制冷气体的冷却器，以及为冷却器供应冷却气体的供气组件。

所述供气组件具有一个贮气箱体，该贮气箱体上设置有气体输入管件和与冷却器相连通的气体输出管件。

所述制冷箱体的下方安装有与其相连通的气体排出箱体，在气体排出箱体上设置有排出管件。

所述制冷箱体内安装有两排冷却器，在两排冷却器之间设置有锯条通道，所述冷却器具有一个壳体和设置在该壳体上的进气口，在该壳体与锯条相近的面上设置有一排排喷气孔。

本实用新型所提出的对热处理锯条进行冷却的装置只采用制冷箱体和冷却器，以及供气组件，且冷却器喷射室温气体如室温氮气在50－100秒内就能将锯条冷却至室温，所以，该装置不仅结构简单，成本低廉，而且所喷射的气体回收后不用经过冷却就能重复使用，同时可节约大量的氮气和电能。

附图说明

附图1是本实用新型所提出的对热处理锯条进行冷却的装置一个实施例的外观结构示意图；

附图2是图1的俯视剖面结构示意图；

附图3是图1中冷却器的主视示意图；

附图4是图3的后视图。

具体实施方式

参见图1和图2，这两个附图给出本实用新型所提出的对热处理锯条进行冷却的装置一个实施例的外观整体结构。该装置包括制冷箱体1和冷却器2，以及供气组件3。

制冷箱体1具有一个长形的壳体11和分别安装在该壳体11两端的导向部件12，每一个导向部件12上设置有用于锯条4通过的通槽13，且两个通槽13在同一条直线上，所述制冷箱体1内安装有两排冷却器2，在两排冷却器2之间设置有锯条通道16。在壳体11的下方安装有与其相连通的气体排出箱体14，在气体排出箱体14上设置有排出管件15。供气组件3安装在气体排出箱体14的下方，该供气组件3具有一个贮气箱体31和与该贮气箱体31相连通的气体输入管件32，该气体输入管件32的另一端经制冷箱体1与冷却器2相连通。

参见图3和图4，这两个附图给出冷却器2一个实施例的外观结构示意图。冷却器2具有一个壳体21和设置在该壳体21上的进气口22，在该壳体21与锯条4相近的面上设置有一排排喷气孔23。

在对锯条4进行冷却时，首先将锯条4从导向部件12一端的通槽13插入到制冷箱体1内，且在插入的过程中，通过气体输入管件32向冷却器2内输入氮气，使所输入到冷却器2内的氮气经喷气孔23喷到锯条4上，以使锯条4冷却，同时，从冷却器2内喷出的氮气经气体排出箱体14上的排出管件15流入到指定容器内。