[实用新型]拌和楼搅拌机污水排放装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设计加工制造领域，尤其属于混凝土搅拌设备设计制造领域，特别涉及拌和楼搅拌机污水排放装置。 

背景技术

目前，国内大部分混凝土搅拌设备清洗后产生的污水和废渣，清理方法基本是从下料口直接排放到车道上或者车道中间的排水沟内，再经人工使用高压水枪将污水和废渣冲洗出车道或冲到主排水沟内，污水经主排水沟流入沉淀池净化处理，废渣则用人工用铁锹和斗车运输到临时弃渣场，或直接装自卸汽车运到渣场堆弃。 

采用传统的清理方法，存在很多缺点：费时，混凝土生产连续性要求很高，尤其是大体积混凝土和高温季节施工，要求尽量缩短设备清洗和保养的时间，以满足生产的连续性，确保施工质量和强度的需要，传统清理工艺至少需要一个小时。费力，由一个搅拌楼(站)组成的混凝土生产系统，每班要完成污水和废渣的清理工作，至少需要4～6人，如果是2～3个搅拌楼(站)组成的大型生产系统，其工作量更大，耗用的人力会更多。如果监管不到位，会形成地面有集渣和污水，排水沟和沉渣池淤积的现象，影响现场的文明施工和防汛排涝。目前，多数施工单位采取当班职工或聘用的清洁工进行清理的方式，也有采取发包给承包商负责清理的方式，承包内容包括废渣的清理和运输，保持厂区内排水系统通畅，地面无污水和 集渣。浪费，采用高压水冲洗，要耗用大量的生产用水，不仅成本高，还增加了污水处理量，如净化不到位，会增加周围水环境的污染。 

对于混凝土搅拌设备需要既能方便、有序地排污，尽可能减少对环境的排放污染，又能与现有设备匹配的效率更高的污水排放装置。 

发明内容

本实用新型根据现有技术的不足公开了一种拌和楼搅拌机污水排放装置，本实用新型要解决的问题是提供一种不需要改变现有拌和楼搅拌设备的结构，能方便与现有混凝土搅拌设备匹配，效率更高，使用更方便，排放污染少的污水排放装置。 

本实用新型提供以下技术方案实现： 

拌和楼搅拌机污水排放装置，包括排污管、排污管悬挂架和地面排污和集渣斗，其特征在于：所述排污管由沿垂直径向对称的两管件组成，两对称管件分别与排污管悬挂架铰接悬挂，两对称管件还分别与开闭排污管的两气缸铰接。 

进一步所述气缸一端通过活塞与对称管件外侧壁中部铰接。 

进一步所述排污管悬挂架至少有两组，依次沿排污管轴向安装排列，每组排污管悬挂架由两曲臂悬挂架构成并分别与两对称管件铰接。 

更进一步所述排污管有与拌和楼搅拌机出口对应衔接并随排污管开闭的污物入口。 

上述装置还包括通风风管、电控装置等部件。通风风管为气缸提供所需用风量，确保气缸动力来源。排污装置的电控装置主要用于开闭排污管 的气缸工作。 

上述装置将排污管道一剖为二。当搅拌楼在搅拌混凝土时，通过气缸使排污管道张开，张开角度完全满足混凝土罐车或自卸汽车的装料需要，当停止生产，开始清洗搅拌机时，通过气缸使排污管道闭合，发挥排放污水的功用。 

在清洗搅拌机之前，首先由机械工松开活塞固定销，其中活塞固定销的作用在于当停止供应压缩空气后，气缸失去动力来源，将气缸活塞锁定使气缸仍能保持管道的张开状态，然后搅拌楼(站)中控室操作工按下闭合按钮，气缸将处于张开状态的排污管道闭合，再开始搅拌机清洗作业，清洗后的污水经闭合的排污管道和地面垂直排污管道进入集渣斗滤水，污水经滤网流进主排水沟，再进入沉淀池做进一步的净化处理。清洁工打开集渣斗底部的卸料门将滤水后的废渣装入斗车或小型农用车运至指定位置堆放。搅拌机清洗完毕后，按下张开按钮将排污管道张开至初始状态，并由机械工套好固定销，整个操作过程完毕。