[实用新型]自喷井自动泄压导向油嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种采油地面喷嘴，是一种自喷油井自动泄压并具有导向功能的油嘴。

背景技术

在自喷井的生产过程中，通过油嘴来合理地控制生产压差，调节油井产量，避免地下亏空。使油井在合理的生产压差下高产稳产，延长油井自喷期，防止油井出砂。

A、由于砂蜡等的影响，经常会发生油嘴被异物堵住，就要对油嘴进行检查，检查更换油嘴时需要用捅针捅油嘴，排掉油嘴后面的余压，防止油嘴打出伤人。但在许多场合忘记用捅针捅油嘴，直接将油嘴拆下，实际工作中埋下了安全隐患。

B、油嘴的安装是用油嘴专用套筒扳手，将油嘴安装到井口嘴子套中，嘴子套纵深达400mm以上，内径仅为50mm；在安装时人的肉眼无法观察，只是凭借员工的手感，将油嘴的外螺纹与嘴子套的内螺纹进行对扣操作，错扣现象经常发生，增加了现场管理难度；

目前，为了解决以上问题，生产现场已经出现了自喷井井口导向油嘴，但不能够自动泄压；现有自喷井自动泄压的油嘴，又不具备导向功能；两者都不具备在高温情况下密封性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种自喷井自动泄压导向油嘴，拆卸油嘴时管内剩余压力能自动泄压，不会因为管内存在剩余压力造成油嘴飞出伤人事故，并且具备导向功能，在安装工作中使用更加方便。

本实用新型采用的技术方案是：自喷井自动泄压导向油嘴，主要由外六方体、挡片、外螺纹体、泄压槽和中心孔组成。外六方体的一端连接有圆形挡片，挡片的另一端连接有外螺纹体。外六方体、挡片和外螺纹体在同一条中心线上，其特征在于：在外螺纹体的另一端有锥度为60°的圆锥体；外六方体、挡片、外螺纹体和圆锥体有中心孔。在外螺纹体的外壁端部有与中心线平行的泄压槽。

泄压槽的深度在1～5mm之间，泄压槽的宽度在2～8mm之间，泄压槽的长度在5～16mm之间。

为了提高油嘴的高温密封性能，在挡片的一侧有铜密封垫。

简述自喷井自动泄压导向油嘴安装使用过程。安装时，圆锥体对准井口嘴子套，由于有圆锥体，对正非常方便。旋紧自喷井自动泄压导向油嘴，铜密封垫起到高温密封作用。参阅图3。需要卸下油嘴时，旋转外六方体带动外螺纹旋转，当外螺纹体从油嘴密封丝扣上旋出一半时，泄压槽露出，油嘴密封丝扣内端的井内剩余压力通过泄压槽泄压。

本实用新型的有益效果：本实用新型自喷井自动泄压导向油嘴，在风城油田作业区，投用了10个加工后的自喷井井口自动泄压导向油嘴。由于具有导向功能，安装时十分顺利，通过安全人员的现场带压拆卸实验，自动泄压油嘴在拆卸到还剩六扣时就顺利地自动泄压，由于泄压槽开在油嘴螺纹段，泄压过程油气喷向嘴子套管壁，没有异物从嘴子套中飞溅出来，不会对操作人员造成伤害，大大提高了油嘴的安全系数。操作方便，使用简单，因此大大降低了采油工的劳动强度，提高了劳动效率，提高了开井时率。

安全可靠，能够在操作时防止油嘴带压打出等情况，在忘记用捅针捅油嘴放余压的情况下能够自动泄压，保证了操作员工人身的安全。

附图说明

图1是本实用新型自喷井自动泄压导向油嘴结构剖面示意图。

图2是图1的横剖面示意图。

图3是自喷井自动泄压油嘴在卸开时的泄压原理图。

图中，1.外六方体，2.挡片，3.外螺纹，4.泄压槽，5.中心孔，6-圆锥体，7-铜密封垫。

具体实施方式

实施例1：以一个自喷井自动泄压导向油嘴为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型自喷井自动泄压导向油嘴，由外六方体1、挡片2、外螺纹体3、泄压槽4和中心孔5组成。外六方体1的一端连接有圆形挡片2，挡片2的另一端连接有外螺纹体3。外六方体1、挡片2和外螺纹体3在同一条中心线上。在外螺纹体3的另一端有锥度为60°的圆锥体6。外六方体1、挡片2、外螺纹体3和圆锥体6有直径为1.2mm的中心孔5(通孔)。在外螺纹体3的外壁端部有与中心线平行的泄压槽4。泄压槽4的深度4mm，泄压槽4的宽度6mm，泄压槽4的长度13mm。在挡片2外螺纹体3所在的一侧有一个厚度为2mm的环形铜密封垫7。