[实用新型]电刨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木工刨削工具，特别是一种深度调节准确、使用安全可靠的电刨。

背景技术

电刨是替代手工刨的一种木工工具，主要用来刨削平面和梯形台阶的作业，它的使用不仅减轻了操作者的劳动强度，而且操作简单、刨削速度快、工作效率高、携带方便，深受广大用户的欢迎，被广泛应用于木工行业；工作时操作者手持电刨来回在工件上进行作业，向前时底板紧贴工件进行刨削，后退时操作者将电刨提起回到刨削起点，加工工件的切削深度依靠调节前底板与刨刀之间的位差来实现，现有的电刨在生产使用过程中存在以下不足：一是刨削深度调节不准确，结构复杂，调节深度后，前底板的平整度不能很好保持，产品加工平整度差；二是动力传动结构不理想，刨刀转速不高，电刨功率小。为此，针对上述存在的缺陷，许多生产厂家和有识之士专门进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

为了克服现有手持式电刨存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、深度调节方便、加工精度高、使用安全可靠的电刨。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括手柄、开关、壳体、电机、碳刷总成、换向器、刨刀、前底板、后底板、刨削深度调节机构，电机和刨刀可转动地对应设置在壳体上，所述电机的输出轴上固定有小皮带轮，刨刀的中心轴上固定有大皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间连接有皮带，皮带外侧面设有皮带罩，皮带罩固定在壳体上。

所述的刨削深度调节机构包括调节旋钮、偏心轴、弹簧片，偏心轴可转动地设置在壳体的前部，偏心轴的上部与调节旋钮固定连接，偏心轴的下部与前底板连接，在前底板与壳体之间设有弹簧片。

所述前底板的前部及尾部设有与壳体斜坡相匹配的倾斜面。

所述调节旋钮的旋钮定位孔上安装有弹簧和滚珠，与调节旋钮对应的壳体上固定有刻度板，刻度板上设有定位凹点，滚珠与刻度板上的定位凹点相配合。

采用上述结构后，本实用新型有如下优点和效果:

一是电机通过大小皮带轮、皮带减速带动刨刀高速旋转，传动简单可靠，过载能力好，刨刀转速高达18000转/分，电刨功率可达600W。

二是在调节刨削深度时，旋转调节旋钮，旋转旋钮带动偏心轴转动，偏心轴带动前底板在壳体上前后移动，由于前底板的前部及尾部设有与壳体斜坡相匹配的倾斜面及弹簧片的作用，可实现前底板平稳升降，并确保前底板的平整度，弹簧片起到压紧前底板的作用。

三是调节旋钮上的弹簧和滚珠可以使调节深度定位准确可靠，可保证刨削时刨削深度不会变化。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

其中1为手柄，2为开关，3为调节旋钮，4为弹簧，5为滚珠，6为刻度板，7为偏心轴，8为弹簧片，9为壳体，10为倾斜面，11为前底板，12为刨刀，13为电机，14为手柄，15为碳刷总成，16为换向器，17为小皮带轮，18为皮带，19为刨刀，20为大皮带轮，21为皮带罩。

具体实施方式

图1和图2所示，为本实用新型电刨的具体实施方案，它包括手柄1、开关2、壳体9、电机13、碳刷总成15、换向器16、刨刀19、前底板11、后底板14、刨削深度调节机构，电机13和刨刀12通过轴承可转动地对应设置在壳体9上，所述电机13的输出轴上固定有小皮带轮17，刨刀19的中心轴上固定有大皮带轮20，小皮带轮17与大皮带轮20之间连接有皮带18，皮带18外侧面设有皮带罩21，皮带罩21固定在壳体9上，传动简单合理，过载能力好，电机13采用串激电机，电机转速高，刨刀转速可达18000转/分，电刨功率可达600W。

所述的刨削深度调节机构包括调节旋钮3、偏心轴7、弹簧片8，偏心轴7可转动地设置在壳体9的前部，偏心轴7的上部与调节旋钮3固定连接，偏心轴7的下部与前底板11连接，在前底板11与壳体9之间设有弹簧片8，弹簧片8起到压紧前底板11的作用，旋转调节旋钮3，可以通过偏心轴7带动前底板11在壳体9上前后移动。所述前底板11的前部及尾部设有与壳体9斜坡相匹配的倾斜面10，可以确保前底板11平稳升降，并确保前底板11的平整度。所述调节旋钮3的旋钮定位孔上安装有弹簧4和滚珠5，与调节旋钮3对应的壳体9上固定有刻度板6，刻度板6上设有定位凹点，滚珠5与刻度板6上的定位凹点相配合，可以使调节深度定位准确可靠，保证刨削时刨削深度不会变化。

以上是本实用新型的优选实施方案，因此凡依本实用新型的精神所作的等效变化和修改，仍属本实用新型的覆盖范围。