[实用新型]一种板式油雾过滤装置有效
申请号: | 201120430123.0 | 申请日: | 2011-11-03 |
公开(公告)号: | CN202315575U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 张有思 | 申请(专利权)人: | 凯天环保科技股份有限公司 |
主分类号: | B01D46/12 | 分类号: | B01D46/12 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 欧阳迪奇 |
地址: | 410000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板式 过滤 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种适用于过滤油烟油雾的板式油雾过滤器。
背景技术
目前全世界环保行业针对空气的治理所遇到的最大瓶颈就是油烟油雾的治理,因为油烟油雾的特性及对人体的危害性,而且随着全世界工业化进程的不断加快以及各国政府对环保力度的加大,对大量产生油烟油雾的企业的监管力度越来越大。世界各地的环保企业一直都是采用高耗能和极容易产生二次污染的油污净化器,这些油污净化器的关键部件滤料的使用寿命极其短暂,设备体积却相当庞大,虽然环保行业自产生以来到现在已有近两百年的历史了,但在油烟油雾的治理方面还是没有什么建设性的突破。其主要的原因就是没有找到最经济又能重复使用且对油分子很敏感这样一种滤材。目前为止全世界针对油烟油雾的治理总共归纳起来只有三种:1、机械离心式分离处理。2、水雾喷淋中和稀释处理。3、机械拦截过滤式。前面两种到现在很难满足各国时下公布的排放要求,都将逐渐停止使用。只有第三种方式随着科技的日益发达和新滤材的应用才得以沿用下来。
实用新型内容
为了解决现有油烟油雾净化装置寿命短、体积大、使用不便的技术问题,本实用新型提供一种使用维护方便、体积小、寿命长的板式油雾过滤装置。
为了实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是,一种板式油雾过滤装置,包括箱体、多个过滤板和隔板,所述的箱体内并列设有过滤室和出风口,所述的过滤室内设有多个用于固定过滤板的过滤板插槽,箱体侧壁上设有连通过滤室并用于插拉滤板的检修门,所述的过滤板通过过滤板插槽固定于过滤室内,箱体的顶部设有连通过滤室的进风口,所述的隔板设置于出风口和过滤室之间,隔板上开有用于连通过滤室和出风口的通孔。
上述的一种板式油雾过滤装置,所述的过滤室的底部自上而下依次设有用于引导下落灰尘的集灰斗和用于接纳灰尘的接灰抽屉。
上述的一种板式油雾过滤装置,所述的多个过滤板依次自上而下每四块排列为菱形,所述的隔板上的通孔为与过滤板所形成的菱形相同形状的菱形孔。
上述的一种板式油雾过滤装置,所所述的过滤板是由泡沫铝板制成。
本实用新型的技术效果在于,采用泡沫铝板作为过滤材料,且清理时只需将过滤板抽出来用碱水浸泡冲洗干净,即可再次装入箱体内继续使用,使得滤料可以多次重复使用,并采用独特的菱形的铝板安装形式,在有效的空间内使过滤面积最大化。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的正面剖视图;
图4为本实用新型的侧面剖视图;
图5为本实用新型的俯视图;
图6为本实用新型过滤板插槽的放大图;
其中,1为出风口,2为箱体,3为进风口,4为检修门,5为接灰抽屉,6为过滤室,7为过滤板,8为过滤板插槽,9为集灰斗,10为隔板,11为通孔。
具体实施方式
参见图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实用新型包括箱体2、多个过滤板7和隔板10,箱体2内并列设有过滤室6和出风口1,过滤室6内设有多个用于固定过滤板7的过滤板插槽8,箱体2侧壁上设有连通过滤室6并用于插拉滤板的检修门4,过滤板7通过过滤板插槽8固定于过滤室6内,箱体2的顶部设有连通过滤室6的进风口3,隔板10设置于出风口1和过滤室6之间,隔板10上开有用于连通过滤室6和出风口1的通孔11。过滤室6的底部自上而下依次设有用于引导下落灰尘的集灰斗9和用于接纳灰尘的接灰抽屉5。过滤板7是由泡沫铝板制成且依次自上而下每四块排列为菱形,隔板10上的通孔11为与过滤板7所形成的菱形相同形状的菱形孔。
本发明的过滤器,一般在出风口1上连接管道,通过管道连接到风机的进风口,风机运转时,过滤器的进风口3会吸入含有油烟油雾的空气,空气进入过滤室6内,通过各个过滤板7的过滤,大部分油雾和油分子均被过滤板7拦截下来,过滤后的空气通过过滤板7与隔板10上的通孔11进入出风口1,然后通过出风口1连接的管道进入风机,再从风机出风口排出。当泡沫铝板7上的油腻积存到一定程度而影响到过滤效率时,打开检修门4把过滤板7抽出来用碱水浸泡冲洗干净,再重新装进即可。进风中含有的灰尘在过滤室6沉降落入接灰抽屉5中,可定期拉出接灰抽屉5进行清洁。
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