[实用新型]一种带固定反弯曲叶轮的立式自吸泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式自吸泵，特别涉及一种带固定反弯曲叶轮的立式自吸泵。

背景技术

立式自吸泵是一种无密封自吸泵，广泛应用于化工、石油化工、电力等行业输送污水，具有无泄漏、可靠性高的特点。但现行使用的自吸泵均采用螺旋型蜗壳作为压出室，水力损失较大，效率低；同时，在泵运行点偏离最高效率点时，不平衡径向力容易造成泵的振动值超标，加大了噪音，也影响了泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带固定反弯曲叶轮的立式自吸泵，能够解决自吸泵因传统螺旋型蜗壳造成水力损失的技术问题。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种带固定反弯曲叶轮的立式自吸泵，包括泵体、主轴以及旋转叶轮，旋转叶轮安装在主轴上，在旋转叶轮的外侧设有固定反弯曲叶轮，固定反弯曲叶轮叶片工作面的进口安放角为α，α为液体流入固定反弯曲叶轮方向v₂与旋转叶轮旋转圆周方向u₂的夹角，固定反弯曲叶轮叶片工作面的出口安放角为90°，固定反弯曲叶轮的弯曲方向与液体在旋转叶轮里的流动方向相反。 

本实用新型采用的结构，能将从旋转叶轮流出的旋转液体整流至沿法向进入泵腔，将旋转速度能转换为压力能，消除了螺旋型蜗壳造成的水力损失，提高了泵的效率；消除了偏离最高效率点造成的不平衡径向力，减小了泵的振动。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:

图1所示为本实用新型的结构示意图

图2所示为旋转叶轮的剖面图及与固定反弯曲叶轮的相对位置

图3所示为旋转叶轮的旋转方向与液体流出旋转叶轮的方向

图4所示为固定反弯曲叶轮叶片的工作面，液体流入、流出固定反弯曲叶轮的方向

图中： 1、泵体  2、主轴  3、旋转叶轮  4、固定反弯曲叶轮  5、固定反弯曲叶轮叶片工作面

具体实施方式：

参照附图，一种带固定反弯曲叶轮的立式自吸泵，包括泵体1、主轴2以及旋转叶轮3，旋转叶轮3安装在主轴2上，在旋转叶轮3的外侧设有固定反弯曲叶轮4，固定反弯曲叶轮叶片工作面5的进口安放角为α，α为液体流入固定反弯曲叶轮方向v₂与旋转叶轮旋转圆周方向u₂的夹角，固定反弯曲叶轮叶片工作面的出口安放角为90°，固定反弯曲叶轮的弯曲方向与液体在旋转叶轮里的流动方向相反。

由附图可知固定反弯曲叶轮4安装于旋转叶轮3的外侧，固定于立式自吸泵泵腔内。固定反弯曲叶轮4是一种多叶片叶轮，其叶片的弯曲方向与传统的径向导叶弯曲方向相反，即与液体在旋转叶轮里的流动方向相反。图3中箭头方向为旋转叶轮旋转方向，当旋转叶轮3旋转时，液体沿旋转叶轮3外沿圆周速度u₂与轴面速度v_m2的合速度v₂方向流出，图4中箭头为液体流入、流出固定反弯曲叶轮方向，通过固定反弯曲叶轮叶片将旋转速度转换为压力能，沿法向方向流出固定反弯曲叶轮4进入泵腔。从而减少了因采用传统螺旋型蜗壳造成的水力损失，提高了泵的效率；消除不平衡径向力，减小了泵的振动。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。