[实用新型]定影机构、图像形成装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及图像形成装置领域，特别是涉及一种用于图像形成装置的定影机构及具有该定影机构的图像形成装置。

背景技术

激光打印机等目前广泛使用的图像形成装置将激光扫描技术和电子显像技术相结合，经过充电、曝光、显影、转印、消电、清洁、定影等工序在纸等介质上形成图像。

其中，定影工序是指将吸附在打印纸上的墨粉利用加压热熔的方法使熔化的墨粉浸入打印纸中从而形成固定图像的过程。它的工作过程如下：表面吸附有墨粉的打印纸由导纸器送入定影机构的定影辊与加压辊之间，在定影辊的热作用下和加压辊与定影辊之间的压力作用下，吸附在打印纸表面的墨粉熔化并浸入打印纸中，然后在定影辊、加压辊的共同转动作用下打印纸被送出。

现有打印装置中，对施加在定影辊与加压辊之间的压力缺乏灵活调整的手段。一旦确定牵拉加压杆的弹簧的拉伸距离后，加压杆对加压辊的推压力以及由该推压力而产生的定影辊与加压辊之间的挤压力也随着确定，并在图像形成过程中几乎是恒定的，不能同时充分满足不同厚度纸张的打印要求。例如，定影机构中定影辊与加压辊之间的压力设定为适合对较厚纸张定影的数值后，遇到较薄纸张时，往往会导致纸张发生褶皱；而若定影机构中定影辊与加压辊之间的压力设定为适合对较薄纸张定影的数值后，遇到较厚纸张时，则往往会由于定影压力不足而导致纸张上的定影图像不清晰。因而，为了保证打印效果，需要一种能够灵活调整定影辊与加压辊之间压力的定影机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种用于图像形成装置的定影机构，它能根据纸张厚度进行两种打印模式即通常模式与特殊模式之间的切换，以在同一定影机构中同时满足较厚纸张、较薄纸张的高质量打印要求；并且，其结构简单，成本低。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于图像形成装置的定影结构，包括：

基座；

安装在所述基座上的定影辊、加压辊，所述定影辊与所述加压辊邻接且所述定影辊的中心轴线与所述加压辊的中心轴线平行；

弹簧；

用于对所述加压辊施加压力的加压杆，所述加压杆的一端可转动地连接在所述基座上，所述加压杆的另一端与所述弹簧的一端相连；

连杆机构，包括驱动轴、第一连杆、第二连杆，所述驱动轴安装在所述基座上，所述第一连杆的一端与所述驱动轴固定连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端连接，所述第二连杆的另一端与所述弹簧的另一端相连，并可在所述弹簧拉伸方向上移动。

可选的，所述加压辊的端面设有轴，所述加压杆的中间设有可与所述轴卡合的弧形缺口。

可选的，所述驱动轴上带有齿轮，马达借助所述齿轮使所述驱动轴转动。

可选的，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端通过铰链连接。可选的，所述驱动轴设置在所述加压辊的远离所述定影辊的一侧。

另外，本实用新型还提供一种包括如上所述的定影机构的图像形成装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

通过增设上述连杆机构，本实用新型的定影机构能够使图像形成装置具有两种打印模式：通常模式和特殊模式，通过在两种打印模式下切换，可在同一定影机构中同时满足较厚纸张、较薄纸张的高质量打印要求。通过改变连杆机构中驱动轴的转动角度，可灵活调整定影辊与加压辊之间的压力，从而能适应不同厚度的纸张。本实用新型结构简单，成本低，不需额外设置传感器等昂贵部件。

附图说明

图1是现有技术的用于图像形成装置的定影机构的结构示意图。

图2是本实用新型图像形成装置的定影机构的一个实施例中定影机构在通常模式下的结构示意图。

图3是图2的平面简化图。

图4是图2的定影机构在特殊模式下的结构示意图。

图5是图4的平面简化图。

具体实施方式

在现有技术的图像形成装置中，为实现较佳的定影效果，通常利用弹簧提供加压辊与定影辊之间的压力。图1是具有弹簧的用于图像形成装置的定影机构的一个例子，其包括：基座1、定影辊2、加压辊3、加压杆4、弹簧5。其中，定影辊2、加压辊3安装在基座1上，弹簧5与加压杆4连接以使加压杆4可对加压辊3施加一指向定影辊2的压力。使用时，定影辊2被加热到高温。送入定影辊2与加压辊3之间的纸张在来自定影辊2与加压辊3的压力作用下以及在定影辊2热作用下，其表面的墨粉熔化并浸入纸张内，从而实现图像定影。