[实用新型]脱硫喷吹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及CSP连铸连轧生产线中的辅助喷吹装置，具体地指一种脱硫喷吹装置。

背景技术

CSP连铸连轧生产线主要生产硅钢等高品质的钢种，对钢水的含硫量控制要求很高。在铁水脱硫的工艺设备选型中，一般是使用脱硫剂复合喷吹方法，该方法主要是由脱硫喷吹装置实现，如图1所示，脱硫喷吹装置通过喷吹系统从喷嘴2中向喷吹罐1中喷吹脱硫剂，其中喷吹罐中的流太化喷嘴2安装在喷吹罐1的底部，分上下二层布置，每层各安装有对称布置的四个喷嘴2，上层的四个喷嘴2长度较长，下层的四个喷嘴2长度较短，但是喷嘴2都伸进喷吹罐1内，超过喷吹罐1的罐壁。在备料的过程中，伸入到喷吹罐1中的喷嘴2很容易受到从喷吹罐中落入下料的冲击，特别是在受到瞬间冲击后极易折断，同时造成下料通过断裂的喷嘴处进入控制气源中，导致不能正常喷吹脱硫剂，无法生产低硫的高质量钢种，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种脱硫喷吹装置，在生产高品质钢种时，对钢水脱硫使用本脱硫喷吹装置，可以避免喷嘴因下料过程中受到脱硫剂冲击而断裂的问题。

实现本实用新型目的采用的技术方案是：一种脱硫喷吹装置，至少包括喷吹罐，所述喷吹罐的内壁设有挡板，所述挡板的下方开有通孔，所述通孔中装有供喷吹系统向喷吹罐中吹入脱硫剂的喷嘴，且喷嘴伸入喷吹罐内的部分不超过挡板所遮挡的范围。

进一步地，所述挡板的一端与喷吹罐的内壁固定连接，另一端斜向下伸出，由于挡板呈斜向下的角度，不仅有效地缓冲从喷吹罐中落入的下料，还可以对位于其下方的喷嘴起遮挡的作用。

在上述技术方案中，所述喷嘴包括：

一固定管，内壁设有内螺纹；

一连接管，外壁设有外螺纹，与所述固定管通过螺纹连接；以及

一喷嘴头，与所述连接管插入式焊接为一体。

所述喷嘴头为铜粉墨冶金胶合制得，所述连接管为铜质材料制得，由于两者材料基本一直，降低了焊接的工艺要求，且保证焊接处的连接强度。

本实用新型结构简单，通过将设置在通孔内的喷嘴向喷吹罐中喷吹脱硫剂，由于喷嘴位于内壁的通孔内，所以，从喷吹罐中落入的下料的完全不会冲击到喷嘴，避免现有技术中喷嘴受冲击易断裂造成脱硫剂进入起源管道的问题。此外通过设置在通孔上方的挡板，可以有效地缓冲、阻挡下料对喷嘴的冲击。

附图说明

图1为现有脱硫喷吹装置的结构示意图。

图2为本实用新型脱硫喷吹装置的结构示意图。

图3为图2中喷嘴的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，一种脱硫喷吹装置，包括喷吹罐1，喷吹罐1设有供喷吹系统向喷吹罐1中吹入脱硫剂的喷嘴2，喷吹罐1的内壁开有通孔11，喷嘴2位于通孔11中。喷嘴2的开口可以位于通孔11内，也可以位于通孔11在喷吹罐1内壁的开口处，即喷嘴2不伸入到喷吹罐1的内腔中。确保下料不会直接冲击到喷嘴2上。

喷吹罐1的内壁设有挡板3，挡板3位于通孔11的上方。挡板3一端与喷吹罐1固定连接，另一端斜向下伸出，用于缓冲、阻挡下料通过喷嘴2进入喷吹系统中，避免对喷吹系统造成影响，如：对喷吹控制阀门的损坏等。

如图3所示，本实施例所用的喷嘴包括固定管23、连接管22和喷嘴头21，其中固定管23的内壁设有内螺纹231，连接管22的外壁设有外螺纹221，连接管22的一端与固定管23通过螺纹连接，另一端与喷嘴头21之间通过插入式焊接为一体。此外，相对现有技术中喷嘴为陶瓷材料烧结而成，其与不锈钢连接管须通过焊接工艺要求高的对接焊接，为提高焊接效率和强度，本实施例喷嘴头21为铜粉墨冶金胶合制得，连接管22为铜质材料制得，由于两者材料基本一直，降低了焊接的工艺要求，提高了焊接处的连接强度。