[实用新型]用于冷却液态永磁材料的冷却模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温熔体冷却设备，具体讲是用于冷却液态永磁材料的冷却模。

背景技术

把金属原料通过坩埚溶化成液体状后，需要把高温金属液体迅速冷却，现有的用于冷却液态永磁材料的冷却模为圆筒体，熔体与冷却面的接触面积过小，使冷却速度过慢，冷却过慢会使冷却后的成品表面粗糙、晶粒过大，影响下一步工序，而且温度一直过高会对用于冷却液态永磁材料的冷却模造成损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供熔体与冷却面接触面积大、能使熔体迅速冷却的用于冷却液态永磁材料的冷却模。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于冷却液态永磁材料的冷却模，包括第一冷却板、第二冷却板， 第一冷却板和第二冷却板的夹紧侧设有容置金属液体的凹槽，第一冷却板和第二冷却板的内部均为空腔，每个空腔都设有一个输入冷却水的进水口和一个排出冷却水的出水口。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

用于冷却液态永磁材料的冷却模为夹板状结构，使液态永磁材料与冷却板的接触面积大，可以使液态永磁材料迅速冷却，使冷却后的固体永磁材料表面平整、晶粒细小，方便进一步加工，并且液体永磁材料冷却较快，不会由于持续的高温对冷却模造成损坏。

作为改进，所述的凹槽是指第一冷却板和第二冷却板之间的两端设有第一端板和第二端板，第一冷却板和第二冷却板之间的下端设有底板，第一冷却板、第二冷却板、第一端板、第二端板、底板夹紧配合，构成一个上端开口的容置金属液体的凹槽。通过端板和底板使第一冷却板和第二冷却板可以方便的夹紧和分离，方便取出冷却后的固体永磁材料。

作为进一步改进，所示的进水口连接有进水管，出水口连接有出水管，进水管输入冷却水，出水管排出冷却水，使第一冷却板和第二冷却板的空腔一直有冷却水流动。

附图说明

图1是本实用新型用于冷却液态永磁材料的冷却模的整体结构示意图；

图2是本实用新型用于冷却液态永磁材料的冷却模的侧视结构示意图；

图3使本实用新型用于冷却液态永磁材料的冷却模的俯视结构示意图。

其中，1、第一冷却板；2、第二冷却板；3、进水管；4、出水管；5、第一端板；6、第二端板；7、底板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1、图2、图3所示本实用新型用于冷却液态永磁材料的冷却模结构示意图可知，它包括第一冷却板1、第二冷却板2， 第一冷却板1和第二冷却板2的夹紧侧设有容置金属液体的凹槽，所述的凹槽是指第一冷却板1和第二冷却板2之间的两端设有第一端板5和第二端板6，第一冷却板1和第二冷却板2之间的下端设有底板7，第一冷却板1、第二冷却板2、第一端板5、第二端板6、底板7夹紧配合，构成一个上端开口的容置金属液体的凹槽，熔炼后的液态永磁材料通过导流器从凹槽上端浇注到凹槽内进行。

第一冷却板1和第二冷却板2的内部均为空腔，每个空腔都设有一个输入冷却水的进水口和一个排出冷却水的出水口，所述的进水口连接有进水管3，出水口连接有出水管4，冷却水通过进水管3和出水管4不断在空腔内流动，达到迅速、持续冷却的效果。

本实用新型所冷却的液态永磁材料为钐钴磁铁，钐钴磁铁具有较高的磁能积和极低的温度系数，最高工作温度可达350摄氏度，负温不限，钐钴磁铁的使用寿命相当长（16年只退磁5%），并且钐钴磁铁具有很强的抗腐蚀性和抗氧化性，它是在高温及恶劣环境下使用的最理想的高性能磁铁。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限与以上结构。

总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。