[实用新型]CH侧平23美容器

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草加工技术领域，涉及一种烟草包装机械设备尤其涉及一种CH侧平23美容器。

背景技术

卷烟产品的硬小盒香烟烟包外层透明纸在裹包过程中一直存在产品外观松弛、折皱（太阳纹），造成了烟包外观质量差，不但影响了销售中的产品形象，更为重要的是由于透明纸裹包松对烟包没有起到防潮保质的作用，严重的影响产品的储运和保质周期。

目前，现有的包装机硬小盒透明纸裹包工艺是使BOPP透明薄膜通过下纸机构和送烟通道，将薄膜纸和烟包通过推板送入成型转塔，然后经两次侧面电热封合，再进入两端电热封合使烟包成型，由于设备配件在运行中磨损精度降低，从而造成透明纸裹包松驰等问题，主要原因有下几方面：一是由于设备运行时间长，配件有不同程度的磨损，造成精度下降；二是由于生产香烟产品的品牌更换，原辅料纸张规格的差异，造成机械配件磨损程度不一致，烟道有宽窄，有高有低，使烟包输送道长期处于不规格不标准状态运行；三是成型转塔的调整不能完全适应于各类品牌的香烟外包尺寸规格[各品牌香烟的原辅料用纸厚度（克重）不完全一样]，会使透明纸产生裹包松紧不一现象；四是在电热封合过程中，由于零件磨损，电热管烙铁块磨损变形、表面不平，会造成透明纸热封面受压不均匀，无法将烟包封合好；五是BOPP薄膜在各家烟厂生产过程中，各种品牌的卷烟都选用着不同的工艺要求，特别是薄膜的收缩率等数值，对烟包裹包透明纸成型起着很关键作用；六是烟包输送道、成型转塔、弧板等配件由于维修中的更换，配件材质、加工精度都会对包装成型过程有直接的影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种能解决烟包裹包过程中的透明纸产生松弛、皱折质量问题，具有精确、效率高和简便特点的CH侧平23美容器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种CH侧平23美容器， 八角轮导烟座用螺栓与原包装机上的烟道底盘连接，支座组件安装在八角轮导烟座进烟口的第二个工位上，随动板组件上的两根拉杆与支座组件上的连杆支座相连，每根拉杆与连杆支座中间装有两个直线轴承，随动板组件上的滚轮放置在槽凸轮的凸轮槽内；八角轮座用螺栓安装在原包装机传动轴的上端面，槽凸轮与传动轴同心，并用螺栓与八角轮座固定；槽凸轮的下端台阶外圆装有轴承，轴承的下端用轴承挡圈与八角轮座定位，轴承的外圆装有内挡圈，内挡圈用内挡圈支板、联接板与八角轮导烟座固定；八角轮烟盒用螺钉安装在八角轮导烟座上，并八等分八角轮导烟座；八角轮烟盒用螺钉安装在八角轮座上，并八等分八角轮座；外挡板通过定位杆A、挡杆、定位杆B固定在八角轮导烟座上；槽凸轮上方装有盖板。

所述支座组件中，支座 固定在八角轮导烟座进烟口的第二个工位上，并通过销轴与原包装机机架铰接；两根导杆通过直线轴承装入支座的下端，导杆的右端装有烙铁板和隔热板，导杆的左端装有调节螺杆，两根导杆的中间装有气缸，气缸通过销轴和气缸支架与连杆相连；连杆通过轴与连杆支座31和支座铰接；在支座 的中间位置装有顶杆、压缩弹簧和支承杆，在支座的两侧面装有毛刷支架和毛刷。

本实用新型的有益效果是：解决了烟包裹包过程中的透明纸产生松弛、皱折质量问题，具有精确、效率高和简便的特点。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为图1中部件1的剖视图。

图4为图1中A向视图。

图中：1－支座组件，2-随动板组件，3-槽凸轮，4-盖板，5-内挡圈，6-八角轮烟盒，7-八角轮导烟座，8-八角轮座，9-轴承挡圈，10-内挡圈支板，11-联接板，12-定位杆A，13-外挡板，14-挡杆，15-定位杆B，16-烟道底盘，17-传动轴，18-轴承，19-支座，20-调节螺杆，21-气缸，22-顶杆，23-压缩弹簧，24-支承杆，25-毛刷，26-烙铁板，27-隔热板，28-导杆，29-毛刷支架，30-轴，31-连杆支座，32-支座，33-连杆，34-销轴，35-气缸支架，36-销轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1、图2、图3和图4，一种CH侧平23美容器，由支座组件1，随动板组件2，槽凸轮3，盖板4，内挡圈5，八角轮烟盒6，八角轮导烟座7，八角轮座8，轴承挡圈9，内挡圈支板10，联接板11，定位杆A12，外挡板13、挡杆14、定位杆B15、烟道底盘16、传动轴17、轴承18等组成。