[实用新型]直立式电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型有关一种直立式电连接器，尤其涉及一种制造过程简单的直立式电连接器。

【背景技术】

与本实用新型相关的现有技术可参阅2010年04月21日公告的中国专利第CN201440537U号所揭示的一种直立式电连接器，其包括金属遮蔽壳体、前本体、第一后本体、第二后本体及分别镶埋成型于第一、第二后本体内的第一、第二导电端子。前本体包括基部及自基部向前延伸的舌板，舌板两侧表面上设有向后延伸贯穿基部的端子收容槽。第一、第二导电端子具有水平向前延伸出第一、第二后本体的第一、第二接触部。组装时，首先，将第一、第二后本体固定在一起，其次，将第一、第二后本体共同组装于前本体的基部内，第一、第二接触部收容于舌板两侧表面的端子收容槽内。由于前本体与第一、第二后本体分开设置，增加了制造流程，且组装工序繁多，如此，增加了电连接器的制造成本。

所以，有必要设计一种可以解决上述技术问题的直立式电连接器。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种制造及组装过程简单的直立式电连接器。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种直立式电连接器，其包括第一本体、镶埋成型于第一本体内的第一导电端子、与第一本体固定在一起的第二本体、镶埋成型于第二本体内的第二导电端子及包覆第一、第二本体的金属遮蔽壳体，遮蔽壳体与第一、第二本体共同定义有收容对接插头的插接孔，第一导电端子设有向前延伸入插接孔的第一接触部，第二导电端子设有向前延伸入插接孔的第二接触部，第二本体设有基部及自基部向前凸伸入插接孔的舌板，所述舌板设有朝向第一本体的第一对接面、凹设于第一对接面上的端子收容槽及与第一对接面相对的第二对接面，第一接触部组装于所述端子收容槽内，第二接触部镶埋成型于所述第二对接面上。

在优选的实施方式中，所述第一导电端子包括水平向前延伸的所述第一接触部、位于底部向外侧水平延伸的第一焊接部及连接第一接触部与第一焊接部的第一固持部，所述第一固持部包括第一水平部、自第一水平部前端向内侧弯折延伸与第一接触部相连的第一弯折部、自第一水平部向后及向下倾斜延伸的第一倾斜部及自第一倾斜部竖直向下延伸与第一焊接部相连的第一竖直部；所述第二导电端子包括水平向前延伸的所述第二接触部、位于底部向外侧水平延伸的第二焊接部及连接第二接触部与第二焊接部的第二固持部，所述第二固持部包括第二水平部、自第二水平部前端向内侧弯折延伸与第二接触部相连的第二弯折部、自第二水平部向后及向下倾斜延伸的第二倾斜部及自第二倾斜部竖直向下延伸与第二焊接部相连的第一竖直部。

在优选的实施方式中，所述第一焊接部与第一竖直部垂直，所述第一水平部、第一倾斜部及第一竖直部位于同一竖直面内；所述第二焊接部与第二竖直部垂直，所述第二水平部、第二倾斜部及第二竖直部均位于与上述竖直面平行的另一竖直面内,所述第一固持部镶埋成型于第一本体内，所述第一接触部水平向前延伸出第一本体，所述第二固持部镶埋成型于所述基部内。

在优选的实施方式中，所述第一本体设有与第二本体相对接的第一内表面，第一内表面设有朝向第二本体凸伸的定位凸柱；基部设有与第一内表面相对接的第二内表面，第二内表面上设有固定所述定位凸柱的定位孔。

在优选的实施方式中，所述第一、第二内表面上凹设有相互贯通的凹陷，使得第一、第二本体组装后，在内部形成一中空的型腔。

在优选的实施方式中，所述定位凸柱包括设于其外表面且等间距排列的三个锁紧块及设于定位凸柱末端以导引定位凸柱插入所述定位孔的圆角端。

在优选的实施方式中，所述第一本体在靠近前端的位置设有沿左右方向贯穿第一本体的第一通孔、位于第一通孔前方的第一加强部、位于第一通孔上方的第一凹槽及将第一通孔与第一凹槽隔开的第一横梁; 第二本体基部在靠近前端的位置设有沿左右方向贯穿基部的第二通孔、位于第二通孔上方的第二凹槽、将第二通孔与第二凹槽隔开的第二横梁及连接第二通孔与舌板的第二加强部，第一、第二通孔在左右方向对齐、第一、第二凹槽在左右方向对齐，所述端子收容槽向后延伸贯穿第二加强部并与第二通孔连通。

在优选的实施方式中，所述第一、第二水平部分别向前穿过第一、第二通孔进入第一、第二加强部，第一、第二弯折部分别镶埋成型于第一、第二加强部内；位于最上方的其中一所述第一、第二水平部设有向上延伸的第一、第二固定部，所述第一、第二固定部分别镶埋成型于第一、第二横梁内并向上凸伸入第一、第二凹槽，部分第一接触部夹持于第一、第二加强部之间。