[实用新型]一种窑炉专用立式离心风机

说明书

技术领域：

本实用新型属于机床设备领域，特指一种窑炉专用立式离心风机。

背景技术：

目前用于陶瓷等窑炉内部空气循环使用的通风系统是一股的离心风机放置在窑炉外，通过管道进行窑炉热空气循环。这些循环管道会使热循环空气向周围环境散热，降低热能的利用率，以及提高窑炉外的环境温度。目前为止还没有直接安置于窑炉内部的热循环风机。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可直接安置于窑炉内部提高窑炉热能利用率的热循环立式离心风机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种窑炉专用立式离心风机，包括有支架部、机壳部、进风口、叶轮部、传动组，冷风轮、电机、皮带防护罩、主轴防护罩，所述支架部是由安装面板与轴承座架和机架加强板焊接而成立式安装支架，电机和叶轮部分设于安装面板的两侧，在轴承座架的上部和下部分别焊接有电机上支撑架和电机下支撑架，电机上支撑架和电机下支撑架之间焊接有电机支撑架加强筋，电机的固定面板与电机上支撑架及电机下支撑架用螺栓连接，且设有调节机构调整位置。

所述机壳部是由蜗壳和隔热层焊接而成，隔热层内填充隔热棉，蜗壳设计成双出风口结构，机壳部焊接在安装面板上。

本实用新型离心风机的叶轮、蜗壳等风机部分直接安置于窑炉内部，从而改变原窑炉通过外部风机管道循环，提高窑炉热能利用率，节约能源，及提高窑炉空间利用率，采用后倾式叶轮改型设计，蜗壳设计为双出风，使气流在窑炉两侧对称循环，传动组及电机位于窑炉外部，中间用隔热层隔离，保证传动组及电机运行所需的环境要求，降低窑炉内热能向外散热，提高窑炉热能利用率，且能改善传动组的工作环境。

附图说明：

图1是本实用新型窑炉专用立式离心风机的正视结构图；

图2是本实用新型窑炉专用立式离心风机的上视结构图。

具体实施方式：

现结合附图详细阐述本实用新型：

如图1、图2所示，本实用新型的立式离心风机包括有支架部1、机壳部2、进风口3、叶轮部4、传动组6、冷风轮7、电机8、皮带防护罩9、主轴防护罩10，所述支架部1是由安装面板1A与轴承座架1B和机架加强板1C焊接而成立式安装支架，电机上支撑架1D和电机下支撑架1E焊接在轴承座架1B上，电机支撑架加强筋1F焊接在电机上支撑架1D和电机下支撑架1E之间，电机8的固定面板1J与电机上支撑架1D及电机下支撑架1E用螺栓连接，且用调节机构调整位置；电机8用螺栓与电机面板1J连接；所述机壳部2是由蜗壳2A和隔热层2B焊接而成，隔热层2B内填充隔热棉2C，蜗壳2A设计成双出风口结构，机壳部2焊接在安装面板1A上；进风口3用螺栓与蜗壳2A连接；叶轮部4与轴盘5用铆钉铆接，与主轴6A连接；传动组6由主轴6A、分体轴承座6B、带轮6C及皮带6D组成，分体轴承座6B用螺栓与支架部1的轴承座架1B连接；冷风轮7用螺栓与主轴6A连接；皮带防护罩9用螺栓安装在电机上支撑架1D上，主轴防护罩10用螺栓安装在轴承座架1B上。

本立式离心风机结构简单，安装方便，适用性和通用性强：

请参阅图1、图2所示，本立式离心风机采用支架部1与机壳部2焊接成整体，叶轮部4和进风口3安装于机壳部2，叶轮部4通过轴盘5与主轴6A连接；分体轴承座6B用螺栓与支架部1的轴承座架1B连接；电机8用螺栓与电机面板1J连接；通过皮带6D驱动叶轮运转；安装面板1A有安装孔，用于将本立式离心风机安装与窑炉上。

本立式离心风机具有提高窑炉热能使用效率等特点这样实现的：

(1)由蜗壳2A与安装面板1A之间设置隔热层2B，通过合理设计主轴6A及安装冷风轮，使窑炉内热能与分体轴承座6B和电机8适当隔离，使本立式离心风机的蜗壳2A、叶轮部4、进风口3等部分可直接安置于窑炉内部；传动组6及电机8安置于窑炉外部，保证风机在其环境能可靠安全运行。

(2)蜗壳2A采用双出风结构，使气流在窑炉两侧对称循环，及风机直接安装与窑炉内部可减少窑炉循环管道，降低窑炉内热能向外散热，提高窑炉热能使用效率。

本立式离心风机具有提高窑炉空间利用率等特点这样实现的：

本立式离心风机结构紧凑，直接安置于窑炉内部，减少窑炉外风机循环管道的布置及原窑炉外风机的安装空间，从而提高了窑炉空间利用率。

本立式离心风机具有噪音低等特点这样实现的：

(1)采用低噪音离心风机叶型改型设计，使风机本身噪音较低；