[实用新型]一种原料预处理器有效
申请号: | 201120422765.6 | 申请日: | 2011-10-31 |
公开(公告)号: | CN202315409U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 胡先念;李华 | 申请(专利权)人: | 惠州中创化工有限责任公司 |
主分类号: | B01D15/04 | 分类号: | B01D15/04;B01J47/00 |
代理公司: | 岳阳市大正专利事务所 43103 | 代理人: | 皮维华 |
地址: | 516081 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 原料 预处理 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种原料预处理器,特别是一种用离子交换树脂进行原料纯化所用的原料预处理器。
背景技术
现有的乙酸仲丁酯和MTBE生产工艺都是在采用混合C4与乙酸进行反应得到反应产物,以上的工艺对反应原料中杂质的含量均有较为严格的要求。为了保证反应器中催化剂的使用寿命,通常的做法是在反应器的前面进行原料预处理,将原料中含有的碱性物质、金属离子和不希望存在的活泼烯烃通过原料预处理而除掉。现有工艺一般是在反应器前面设置原料预处理器,采用离子交换树脂进行原料的纯化。
现有的原料预处理器的结构如图2所示,一般包括支撑格栅1,在支撑格栅1上设置支撑孔板2,支撑孔板2上铺有丝网3,丝网3的上面再设置压紧孔板7。这种结构的原料预处理器,虽然也能够保证流体的流通量,对离子交换树脂也起到隔离和过滤的作用。但是该结构的原料预处理器在安装时,需要将支撑孔板2与压紧孔板7的开孔对齐,这样才能保证流体的流通量,降低流通阻力。在安装过程中,支撑孔板2与压紧孔板7之间的孔容易错位,不易对齐,安装强度大,且错位后影响流体流通面积,增加原料预处理器的压差。该丝网3与原料预处理器内壁8间的缝隙没有采用填补措施,离子交换树脂通过流体容易带出原料预处理器,导致离子交换树脂的流失。
发明内容
本实用新型目的在于解决以上问题,提供一种易于安装,同时隔离和过滤离子交换树脂,不会导致离子交换树脂流失的原料预处理器。
为了实现上述发明目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种原料预处理器,包括支撑格栅、支撑孔板、丝网,其特征在于:丝网与原料预处理器的内壁间的缝隙填满盘根,丝网与盘根上设有丝网压圈,丝网压圈用压紧杆固定。
所述的压紧杆焊接在原料预处理器的内壁上。
所述的丝网压圈为圆环状,其外圈的直径等于原料预处理器的内径,内圈的直径比丝网的外径小5-20mm。
所述的压紧杆固定为螺纹旋转固定。
本实用新型将原有的原料预处理器进行了改造,将原来的压紧孔板改造成现在的盘根与丝网压圈及压紧杆组合而成的密封压紧装置,填充了丝网与原料预处理器内壁之间的缝隙,防止了离子交换树脂随流体从原料预处理器内壁缝隙流失的现象发生,同时解决了压紧孔板与支撑孔板之间错位的问题,降低了安装劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是已有技术中原料预处理器的结构示意图;
图中,1为支撑格栅,2为支撑孔板,3为丝网,4为盘根,5为丝网压圈,6为压紧杆,7为压紧孔板,8为内壁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施实例对本实用新型作进一步的阐述。
从图1可知,本实用新型包括支撑格栅1,支撑格栅1上设有支撑孔板2,支撑孔板2上铺有丝网3,丝网3与原料预处理器的内壁8间的缝隙填满盘根4,丝网3与盘根4上设有丝网压圈5,用压紧杆6通过螺纹旋转将丝网压圈5固定,压紧杆6焊接在原料预处理器的内壁8上,丝网压圈5为圆环状,其外圈的直径等于原料预处理器的内径,内圈的直径比丝网的外径小5-20mm。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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