[实用新型]一种热压头和热压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜晶体管液晶显示器的热压和工艺，尤其设计一种热压头和热压机。

背景技术

薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)的热压和(Bonding)工艺是通过高温高压的压合技术实现LCD电路之间的连接。热压头(Head Tool)是热压和工艺中的关键部件，如图1所示，热压头1本身为金属结构，通过内置于中间的加热棒(Heater)2进行加热，达到热压和工艺所需要求。通常情况，热压头1的实际温度在170℃～190℃。

在实际使用中，由于热压头暴露在空气中，并且与环境温度差异较大，热压头的热能通过辐射和对流的方式耗散严重。为保持热压和工艺所需的温度，加热棒需要不断对热压头进行加热，这样，增加了加热棒的老化速度，而且，由于加热棒是通过电能转化成热能，所以还增加了设备的电能消耗。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种热压头和热压机，减少热能损耗，减缓加热棒的老化速度，并降低设备的电能消耗。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供的一种热压头，所述热压头中内置加热棒；

所述热压头的外围除了工作区域和连接热压机的区域外，覆盖有保温层。

上述方案中，所述保温层使用耐高温的隔热保温材料。

上述方案中，所述耐高温的隔热保温材料为：纳米级微孔异型隔热材料、微孔绝热材料或耐火纤维布。

上述方案中，所述保温层的厚度不大于0.5厘米。

本实用新型提供的一种热压机，所述热压机使用上述的热压头。

本实用新型提供了一种热压头和热压机，所述热压头中内置加热棒；所述热压头的外围除了工作区域和连接热压机的区域外，覆盖有保温层；如此，能够减少热压头暴露在空气中的面积，减少热能损耗，减缓加热棒的老化速度，并降低设备的电能消耗。

附图说明

图1为现有技术中热压头的结构示意图；

图2为本实用新型实现的热压头的结构示意图。

附图标记说明：1，热压头；2，加热棒；3，工作区域；4，连接热压机的区域；5，保温层。

具体实施方式

本实用新型的基本思想是：一种热压头，所述热压头中内置加热棒；所述热压头的外围除了工作区域和连接热压机的区域外，覆盖有保温层。

下面通过附图及具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型实现一种热压头，如图2所示，

所述热压头1中内置加热棒2；

所述热压头1的外围除了工作区域3和连接热压机的区域4外，覆盖有保温层5。

所述保温层5使用耐高温的隔热保温材料，可以是纳米级微孔异型隔热材料、微孔绝热材料或耐火纤维布等。

所述保温层5的厚度一般不大于0.5厘米。

基于上述热压头1，本实用新型还提供一种热压机，该热压机使用上述热压头1，所述热压头1中内置加热棒2；所述热压头1的外围除了工作区域3和连接热压机的区域4外，覆盖有保温层5。

通过本实用新型的方案，能够减少热压头暴露在空气中的面积，减少热能损耗，减缓加热棒的老化速度，并降低设备的电能消耗。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。