[实用新型]一种免关井微调水嘴

说明书

技术领域

 本实用新型涉及注水开发油田油套分注工艺地面配套设备领域， 尤其涉及一种免关井微调水嘴。

背景技术

 原有油套分注井地面配套技术是通过选择不同直径的水嘴来调整油套分注井分层水量，其缺点是：调整分层水量需要关井，通过反复调整水嘴直径大小才能将水量控制在地质配注合格范围内，降低注水时率，且职工劳动强度大；反复开、关井容易造成卡封管柱失效，对井况防治极为不利；干压波动时因不能及时调整水嘴直径大小而降低注水合格率；因水嘴直径级差有限，调整精度低，导致实际注水量与地质配注存在一定误差；调整水嘴时需要放空泄压，造成环境污染；注入水中机械杂质容易堵塞水嘴，造成注水量下降。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种不关井方便快捷调整油套分注井分层水量，提高注水时率和注水合格率，减轻职工劳动强度，避免注入水中机械杂质堵塞水嘴，清洁生产的免关井微调水嘴。

本实用新型的完整技术方案是，一种免关井微调水嘴，包括水嘴套、水嘴过滤器、锥面密封水嘴、锥头调节杆、新型丝堵以及调节杆密封器；所述水嘴套、水嘴过滤器、锥面密封水嘴、锥头调节杆、新型丝堵以及调节杆密封器依次相互连接在一起。 

所述锥面密封水嘴的内通径为8mm，所述锥面密封水嘴的进水端设置有6″分管扣，所述进水端与所述水嘴过滤器连接；所述锥面密封水嘴的出水端设置有锥形密封面。 

所述锥形密封面的直径为11mm,锥角为60度。

所述水嘴过滤器为6″高压管，一头设置有管扣，另一端封死，所述水嘴过滤器中间设置有2mm的割缝，所述割缝间的间距为10mm。

所述新型丝堵中间车有一个内扣，所述内扣内车有通丝，所述内扣一端外部车有锥型密封面。

所述调节杆密封器由压盖、压垫以及连接密封器依次连接而成。

所述锥头调节杆由加长丝扣、防脱头、密封面锥头以及锥针依次相互连接而成。

所述加长丝扣的长度为65mm。

所述锥针的长度为40mm。

由上可见，本实用新型与现在技术相比有如下有益效果：

本实用新型一种免关井微调水嘴，通过调节锥头调节杆的密封面锥头与锥面密封水嘴的锥型密封面之间的余隙大小来控制水量。在不关井的情况下能方便快捷的调整分层水量，实现无级差调整水量，提高了注水时率和注水合格率，减轻了职工劳动强度，避免注入水中机械杂质堵塞水嘴或污染地层，避免频繁开关井造成的井筒压力波动对卡封管柱的影响，对预防井况恶化、减少事故井的发生具有积极意义，不需放空，清洁生产。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型的一种免关井微调水嘴整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

本实施例一种免关井微调水嘴，包括水嘴套、水嘴过滤器1、锥面密封水嘴2、锥头调节杆3、新型丝堵4以及调节杆密封器5；水嘴套、水嘴过滤器1、锥面密封水嘴2、锥头调节杆3、新型丝堵4以及调节杆密封器5依次相互连接在一起；锥面密封水嘴2的内通径为8mm，锥面密封水嘴2的进水端设置有6″分管扣，进水端与水嘴过滤器1连接；锥面密封水嘴2的出水端设置有锥形密封面，锥形密封面直径为11mm,锥角为60度；水嘴过滤器1为6″高压管，一头设置有管扣，另一端封死，水嘴过滤器1中间设置有若干条2mm宽的割缝，割缝间的间距为10mm；锥头调节杆3由加长丝扣3-1（65mm）、防脱头3-2、60°密封面锥头3-3、锥度1:8长40mm的锥针3-4构成。加长的丝扣3-1及防脱头3-2的设计进一步提高了微调水嘴的安全性。40mm锥针扩大了水量调整范围，同时旋转锥针能自动解除水嘴堵塞，其中锥针是可以调换使用；锥头、锥针与锥面密封水嘴的锥形密封面相配合能自由调控水量；新型丝堵4是在丝堵中心车出M24×2.0×L23内扣，内扣中心车出M14×2.0mm通丝（50mm）,扣外车45°×3mm锥型密封面。内扣、45°锥型密封面与调节杆密封器配合密封，使高压水不外渗。M14通丝保证丝杆强度和锥针的调节距离；调节杆密封器5由压盖5-1、压垫5-2、连接密封器5-3组成，采用的是60MPa针芯阀密封连接原理，提高了它的安全密封性。