[实用新型]全通径机械开关孔分级箍

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田开采分级固完井装置技术领域，是一种全通径机械开关孔分级箍。

背景技术

分级固井已是油气田开发常用的一种完井方式，全通径机械开关孔分级箍是分级固完井中的主要工具，现在常用的全通径机械开关孔分级箍最小内径都比套管内径小，所以固完井后必须钻掉其内部结构，在有些井还出现开关孔不可靠的现象。

发明内容

本实用新型提供了一种全通径机械开关孔分级箍总成，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有全通径机械开关孔分级箍最小内径比套管内径小，固完井后必须钻掉其内部结构和开关孔不可靠的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种全通径机械开关孔分级箍，包括开关孔套、本体、上接头、下接头、开口环和剪切销钉；开关孔套通过剪切销钉固定安装在本体的中部内，本体的上端内侧和下端内侧分别与上接头和下接头固定安装在一起，在开关孔套的上部自上而下依序有凹槽和至少一个径向液流孔，凹槽位于开关孔套的外侧，开口环安装在凹槽内，在液流孔下方的本体上沿径向有至少一个能与液流孔相对应的孔，在本体的上部内侧有与凹槽相对应的环形凹槽，在凹槽与液流孔之间的开关孔套的内侧对称的固定有一对凸台。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述开关孔套的上部沿径向可有三个或四个或六个液流孔，在本体的中部沿径向有三个或四个或六个孔。

上述凸台的内端面可呈圆弧形，凸台的的弧心角为50度至70度。

上述上接头的下部内侧可有与开关孔套内径相对应的环槽。

上述本体和上接头可通过螺纹固定连接在一起，本体和下接头通过螺纹固定连接在一起。

上述液流孔与孔的上方和下方的开关孔套与本体之间可安装有至少一道密封圈。

上述上接头和本体之间可安装有密封圈，下接头和本体之间安装有密封圈。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，固完井后由于开关孔套的最小外径与上接头的内径相等，因此不用钻掉开关孔套，提高了工作效率，而且通过开口环能形成自锁，因此提高了开关孔的可靠性。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图2为附图1的A-A向剖视放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为开关孔套，2为本体，3为上接头，4为下接头，5为开口环，6为剪切销钉，7为凹槽，8为凸台，9为液流孔，10为孔，11为环形凹槽，12为密封圈，13为环槽，ɑ为弧心角。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该全通径机械开关孔分级箍包括开关孔套1、本体2、上接头3、下接头4、开口环5和剪切销钉6；开关孔套1通过剪切销钉6固定安装在本体2的中部内，本体2的上端内侧和下端内侧分别与上接头3和下接头4固定安装在一起，在开关孔套1的上部自上而下依序有凹槽7和至少一个径向液流孔9，凹槽7位于开关孔套1的外侧，开口环5安装在凹槽7内，在液流孔9下方的本体2上沿径向有至少一个能与液流孔相对应的孔10，在本体2的上部内侧有与凹槽7相对应的环形凹槽11，在凹槽7与液流孔9之间的开关孔套1的内侧对称的固定有一对凸台8。

可根据实际需要，对上述全通径机械开关孔分级箍总成作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，根据需要，在开关孔套1的上部沿径向有三个或四个或六个液流孔9，在本体2的中部沿径向有三个或四个或六个孔10。

如附图2所示，凸台8的内端面呈圆弧形，凸台8的弧心角ɑ为50度至70度，这样，便于使用时中心杆套装在全通径机械开关孔分级箍中，全通径机械开关孔分级箍关孔后，中心杆与全通径机械开关孔分级箍分离。