[实用新型]一种处理高盐废水的多效蒸发装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高盐废水处理的技术领域，具体的涉及一种处理高盐废水的多效蒸发装置。 

背景技术

当前，工业废水、城市污水等大量排放的高盐度废水，直接导致江河水质

矿化度提高，给土壤、地表水、地下水带来越来越严重的污染，危及生态环境，对人体健康产生危害。同时，对于工业而言，高盐废水对工业设备产生腐蚀，会缩短设备使用年限。

对于工业排放的高盐废水，现阶段的处理方式通常采用多效蒸发器先进行蒸发浓缩。溶液蒸发浓缩常采用降膜蒸发以及强制循环蒸发，蒸发水分浓缩溶液。对于降膜蒸发器而言，由于高盐度废水易结晶，所以在使用降膜蒸发器对高盐废水进行蒸发浓缩时，随着水分蒸发，氯化钠晶体的析出将导致降膜蒸发器蒸发管堵塞。强制循环蒸发器可以弥补上述不足，但是，强制循环蒸发器动力消耗大，蒸发强度低。目前，为实现多效蒸发中蒸汽合理匹配，在蒸发效数设计时，往往还未达到需要采用的强制循环蒸发溶液浓度时，也只能转为采用强制循环蒸发，这样使得强制循环溶液量增加，从而导致蒸发动力消耗增加，蒸发成本大，此外，过早采用强制循环，还会降低出液速度。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种处理高盐废水的多效蒸发装置。该装置有效降低了能源消耗，提高出液速度，而且设备成本低。

本实用新型的技术方案为：一种处理高盐废水的多效蒸发装置，包括刮板式蒸发器、加热器、强制循环蒸发器、汽水分离器、冷凝器；所述的刮板式蒸发器设有生蒸汽入口和废水入口，该刮板式蒸发器的上部出口端通过管道与加热器进口端相连，所述的刮板式蒸发器下部出口端通过管道及泵与强制循环蒸发器下部进口端相连；所述的加热器出口端通过管道与强制循环蒸发器上部进口端相连；所述的强制循环蒸发器上部出口端通过管道与汽水分离器下部进口端相连，该强制循环蒸发器下端设有出盐口；所述的汽水分离器上部出口端通过管道与冷凝器进口端相连，所述的汽水分离器下部出口端通过管道与强制循环蒸发器下部进口端相连；所述的冷凝器出口端用于输出回收自来水。

所述的泵为强制循环泵。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将最终浓缩效由单一强制循环蒸发改为部分采用刮板式蒸发，部分采用强制循环蒸发的组合蒸发方式。刮板式蒸发器效率高，能力大，对水的蒸发量为100～300Kg/h，被处理物料在蒸发面停留时间短，其内部结构使得物料不易结晶，从而不会造成蒸发器蒸发管堵塞。因此刮板式蒸发器对易结晶的高盐废水的处理效果较之降膜蒸发器要好。本技术方案的组合蒸发方式亦弥补了单一强制循环蒸发动力消耗大，蒸发强度低，蒸发成本大的缺陷，降低了设备运行的蒸汽耗能，大大降低了企业的生产成本。

附图说明

图1 为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

  其中，1为刮板式蒸发器，2为泵，3为加热器，4为强制循环蒸发器，5为汽水分离器，6为冷凝器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

从图1中可以看出，本实用新型的一种处理高盐废水的多效蒸发装置，包括刮板式蒸发器1、加热器3、强制循环蒸发器4、汽水分离器5、冷凝器6，其中，所述的刮板式蒸发器1作为一效蒸发器，所述的强制循环蒸发器4作为二效蒸发器。

所述的刮板式蒸发器1上部进口端通入生蒸汽，下部进口端通入高盐废水，蒸发至需采用强制循环蒸发浓度时，转入强制循环蒸发器4进行强制循环蒸发。所述的刮板式蒸发器1上部出口端通过管道与加热器3进口端相连，由此所述的刮板式蒸发器1上部出口端的一效蒸汽进入所述的加热器3中进一步加热。所述的刮板式蒸发器1下部出口端通过管道及泵2与强制循环蒸发器4下部进口端相连，所述的刮板式蒸发器1下部出口端的浓缩液泵入强制循环蒸发器4继续进行蒸发浓缩。所述的加热器3出口端通过管道与强制循环蒸发器4上部进口端相连，一效蒸汽经过加热器加热通入强制循环蒸发器4中。

所述的强制循环蒸发器4上部出口端通过管道与汽水分离器5下部进口端相连，进行强制循环蒸发所产生的二效蒸汽由所述的强制循环蒸发器4上部出口端通过管道进入汽水分离器5，所述的汽水分离器5对二效蒸汽进行水蒸汽与浓缩液的分离。所述的强制循环蒸发器4下部出口端得到粗品盐。所述的汽水分离器5上部出口端通过管道与冷凝器6进口端相连，冷凝器6的出口端获得回收的自来水。所述的汽水分离器5下部出口端通过管道与强制循环蒸发器4下部进口端相连，汽水分离器5所分离出的浓缩液由所述的汽水分离器5下部出口端通过管道回流入强制循环蒸发器4，继续蒸发浓缩。

所述的泵2为强制循环泵。由于高盐废水是易结晶的溶液，容易在溶液输送过程中对输送管道造成堵塞。因此，所选泵为强制循环泵。