[实用新型]一种制造易拉罐盖的成品复合冲床用的分盖器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种易拉罐盖制造设备上的工作机构，特别是一种制造易拉罐盖的成品复合冲床用的分盖器。

背景技术

目前制造易拉罐盖，一般由金属片材分别在专用冲床上冲制出盖体和拉环链，然后在成品复合冲床上将盖体进一步成型、并将拉环链逐个冲断并铆合在盖体上。这个过程是一个连续作业过程，盖体要连续逐个被放在传送带的定位孔上，输送到成品复合冲床的各个加工工位。人工如要将盖体准确的不间断的逐个放在传送带上，就要将盖体放成一叠让其不断落下，但是成叠盖体会直接推压传送带，影响传送带逐个接走盖体的顺畅性，甚至会造成传送带卡死。

发明内容

为了克服现有同类成品复合冲床采用人工将盖体放成一叠让其不断落下，会直接推压传送带，影响传送带逐个接走盖体的顺畅性，甚至会造成传送带卡死的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的制造易拉罐盖的成品复合冲床用的分盖器，可以克服现有技术的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制造易拉罐盖的成品复合冲床用的分盖器，其特征是：包括支架、落盖筒、放盖限位柱、齿圈、分盖轮、分盖齿轮、传动机构，其中落盖筒安装固定在支架平台的孔口上，放盖限位柱分布固定在落盖筒上口顶面，齿圈转动配合在落盖筒外侧壁上，齿圈两侧各有一个与齿圈啮合的分盖齿轮、二个分盖齿轮通过其轴转动配合在支架平台上、二个分盖齿轮的轮轴在落盖筒下口二侧的轴端上各安装有一个分盖轮，二个分盖齿轮其中一个通过传动机构接往成品复合冲床的动力装置，分盖轮上设有与从落盖筒下口落下的盖体配合的螺旋槽。

上述技术方案的分盖轮上的螺旋槽可以为一圈或二圈。

上述技术方案的放盖限位柱可以为三根以上，均匀分布固定在落盖筒上口顶面，放盖限位柱中可以有一根放盖限位柱的高度低于其他放盖限位柱，以方便人工放入盖体。

上述技术方案的传动机构可以由转动配合在支架的传动轴、固定在传动轴一端的主动锥齿轮、与其中一个分盖齿轮固定并与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮、和固定在传动轴另一端的接往成品复合冲床动力装置的链轮构成。

上述技术方案的成品复合冲床的动力装置可以是成品复合冲床上的一个电机或一个动力传递轴等。

本实用新型的有益效果：由于落盖筒下口处设有二个分盖轮，二个分盖轮阻挡了落盖筒内成叠盖体的自由降落，并通过分盖轮上转动的螺旋槽，将成叠的盖体逐个输送到分盖轮下方的传送带上，所以避免了成叠盖体直接推压传送带，影响传送带逐个接走盖体的顺畅性，甚至会造成传送带卡死的问题，且保证了盖体放入传送带定位孔的准确性，提高了成品复合冲床的后续加工的质量；由于采用放盖限位柱来限定盖体成叠放置的位置，人工将盖体放入其中成叠十分方便，并能将盖体准确导入落盖筒上口，结构上十分简单。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的立体示意图。

图2是图1中没有示出的分盖轮及其与盖体配合状态的分离出来的放大示意图。

图中：1、支架；2、落盖筒；3、放盖限位柱；4、齿圈；5和6、分盖轮；7和8、分盖齿轮；9、传动机构；10和11、螺旋槽；12、放盖限位柱；13、传动轴；14、主动锥齿轮；15、从动锥齿轮；16、链轮；17、盖体。

具体实施方式

参照图1～图2，本制造易拉罐盖的成品复合冲床用的分盖器，其特征是：包括支架1、落盖筒2、放盖限位柱3等、齿圈4、分盖轮5和6、分盖齿轮7和8、传动机构9，其中落盖筒2安装固定在支架1的平台孔口上，放盖限位柱3等分布固定在落盖筒2上口顶面，齿圈4转动配合在落盖筒2外侧壁上，在齿圈4两侧各有一个与齿圈4啮合的分盖齿轮7和8、二个分盖齿轮7和8通过其轴转动配合在支架1的平台上、二个分盖齿轮7和8的轮轴在落盖筒2的下口二侧的轴端上各安装有一个分盖轮5和6，分盖齿轮7通过传动机构9接往成品复合冲床的动力装置，分盖轮5和6上分别设有与从落盖筒下口落下的盖体配合的螺旋槽10和11。

另外，分盖轮5和6上的螺旋槽10和11均为一圈螺旋槽；放盖限位柱3等为四根，均匀分布固定在落盖筒2上口顶面，放盖限位柱3等中有一根放盖限位柱12的高度低于其他放盖限位柱，以方便人工放入盖体；传动机构9由转动配合在支架1的传动轴13、固定在传动轴13一端的主动锥齿轮14、与分盖齿轮7固定并与主动锥齿轮14啮合的从动锥齿轮15、和固定在传动轴13另一端的接往成品复合冲床动力装置的链轮16构成。

使用上，当人工将盖体放入四根放盖限位柱3等围成的区域并叠成一叠，盖体就会在四根放盖限位柱3等的导向作用下准确落入落盖筒2中；盖体17通过落盖筒2后，就配合在二个分盖轮5和6上，即如图2所示，不再自由下落；当成品复合冲床动力装置通过链轮16、传动轴13、主动锥齿轮14、从动锥齿轮15带动分盖齿轮7转动时，分盖齿轮7通过齿圈4带动分盖齿轮8同步转动，从而使得分盖轮5和6同步转动，盖体17便沿着分盖轮5和6上的螺旋槽10和11运行而逐个下落到分盖轮5和6下方的传送带上，分盖轮5和6每转动一周可以导落一个盖体。