[实用新型]玻镁板与天然石材复合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材复合板领域，特别是涉及一种玻镁板与天然石材的复合板。

背景技术

玻镁板材为一种新型环保建材，是以优质氯化镁和氧化镁为主要原料，加入抗碱玻纤布、植物纤维、不燃质轻的珍珠岩等，经成型、加压、高温蒸养等处理步骤制作而成，具有优越的防火性及耐潮、隔音、防虫蛀、使用寿命超长、强度高、耐弯曲等优点；胶粘剂为一种高强度建筑用胶，主要成分为丁苯橡胶和高级树脂，该胶粘剂具有高强度的粘接能力，防水、防潮，使用寿命长，可与建筑物同寿命。

在很多酒店、大型商场、写字楼等现代工程内外，天然石材以其不可替代的质感、色调及经久耐用性，被大量使用，同时天然石材也有大举进入家庭及工装的趋势。但由于天然石材自身强度的限制，应用于建筑工程内的批量石材厚度绝大多数超过20mm以上，而石材密度在3000公斤/立方米左右，所以应用纯石材过厚过重，造成工程成本过高、运输施工困难。而我国的优质石材资源非常有限，经过若干开采后，剩余石材资源少且开采困难，并且对环境造成一定程度的破坏；另一方面，石材属天然材料，石材中存在大量微细裂缝或气泡，为保证石材的强度、再加工及运输搬运过程中的安全性，一般用于建筑装饰工程中的石材厚度超过20mm以上，安装过程繁杂，立面安装经常需要预先安装金属龙骨、石材打孔、切割等方法，施工周期长、造价高；而如单纯采用薄片石材将会面临破损、开裂、不易运输、尺寸过小等问题，且不利于大面积施工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术的不足，提供一种玻镁板与天然石材的复合板。本实用新型提供的复合板，采用天然薄片石材与玻镁板材复合技术，将一块普通规格的天然石材板原料，可以制成多块天然薄片石材，将其与玻镁板材贴合成复合板，其重量降低、施工运输更为方便快捷，由于结合了玻镁板韧性适中的特点、其强度增强、降低了破碎率。

为了达到上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种玻镁板与天然石材复合板，所述的复合板自下而上依次包括玻镁板、粘接层和天然石材板，所述玻镁板表面通过粘接层与所述天然石材板底面粘接。

进一步的，所述玻镁板的厚度设置为4mm-200mm。

进一步的，所述天然石材板的厚度设置为1.5mm-10mm。

进一步的，所述粘接层主要成分为丁苯橡胶和高级树脂。

进一步的，所述天然石材板表面为抛光面。

进一步的，所述天然石材板为大理石板。

进一步的，所述玻镁板的表面和底面分别设置有玻纤网。

采用上述技术方案，本实用新型的技效果有：

本实用新型较纯天然石材板的成本低，仅用1.5-10mm厚的天然石材（大理石）即可制作复合板，而普通的大理石板一般在18mm以上；制作工艺简单，容易推广；采用天然石材（大理石），使用寿命长、装饰效果好；重量轻，满足高层建筑物的要求；对于墙面可采用目前施工人员熟悉的干挂及湿挂两种方式，同时也可以直接铺设于地面；强度高，在运输和施工过程中，不易破碎。

附图说明

图1为本实用新型的层状结构示意图；

其中：1玻镁板，11玻镁板表面，2粘接层，3天然石材板，31天然石材板表面，32天然石材板底面。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示的实施例，一种玻镁板与天然石材复合板，自下而上依次包括玻镁板1、粘接层2和天然石材板3，玻镁板表面11通过粘接层2与所述天然石材板底面32粘接，天然石材板表面31为抛光面。

其中的玻镁板1的厚度设置为4mm-200mm；天然石材板3的厚度设置为1.5mm-10mm；玻镁板1和天然石材板3的规格相同，其长度分别设置为不大于2440mm，其宽度分别设置为不大于1220mm，具体的型号根据施工需要确定；粘接层2主要成分为丁苯橡胶和高级树脂；天然石材板3优选为大理石板。

另外，为增强玻镁板1的强度，还可以在其正反面分别设置玻纤网。

本实用新型的制作工艺实施例：

1）选择厚度为15mm的玻镁板1，将其剪裁为长2440mm、宽1220mm，在玻镁板表面11均匀涂刷一遍粘接层2，制作上述两块玻镁板1备用；

2）选择纹理一致、无断裂的普通规格的大理石板（即厚度为18mm），裁剪成与玻镁板1长宽尺寸一致，对裁剪好的大理石板进行统一厚度处理，使其表面平整，作为天然石材板3；