[实用新型]有机废弃物处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废弃物处理机，特别涉及一种有机废弃物处理机。

背景技术

随着社会的高速发展，环保问题已日益引起全社会的高度重视，尤其对餐厨垃圾等有机废弃物的减量化、无害化、资源化处理，政府有关部门已制定了相关的法律、法规和政策。目前，公知的餐厨垃圾等有机废弃物处理设备一般都应用微生物处理剂在设定温度下，通过发酵等作用，将有机废弃物快速转化为有机肥料。其中物料的升温通常是在处理槽的外壁复合电热板进行加热或用蒸汽向槽内直接加热。采用电加热方式，由于耗电量大，运转成本高，在市场经济条件下，无法产生经济效益，难以实际应用；采用蒸汽直接加热的，由于物料受力不均匀，温度过高处，该处的微生物易被烧死，而温度过低处，该处的微生物无法工作。由于加热不均匀，在处理过程中容易产生臭气和废水等二次污染，直接影响处理效果。

不仅加热不均匀会影响处理效果，如果反应过程中搅拌不均匀也会使处理效果受到影响，且更容易产生二次污染。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种有机废弃物处理机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种有机废弃物处理机，包括主架体及主架体各外表面的固定面板，上面板设置带密封的翻盖， 所述上面板的左侧设置有显示屏；侧面板的上部设置有进水口和出气孔，下部设置有出水口，所述进水口、出气孔和出水口与除臭塔连接；前面板的下部设置有带密封的出料口；所述主架体内设置有反应仓体，所述所反应仓体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴包括一个拨料轴，所述拨料轴上设置有叶片，所述拨料轴两端的搅拌叶片头部设有与叶片垂直的主板，所述主板分布于叶片的两侧，其中一侧较短，另一侧与拨料轴接触连接。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

    所述拨料轴中部设有叶片和与叶片垂直的主板，还设有与叶片成45°的偏板，所述偏板的结构与主板的结构相同。

所述叶片的数量为五个。

所述反应仓体的底部具有圆弧段结构。

所述圆弧段上设置有加热层和保温层。

所述除臭塔设置于反应仓体的一侧。

所述除臭塔内设置有活性炭袋。

所述除臭塔与主架体为一体结构。

所述反应仓体的一侧，该侧与除臭塔相对，设置有电机，所述电机与小链轮连接，所述小链轮通过链条与大链轮连接，大链轮与搅拌轴连接。

所述侧面板的中部设置有活性炭出料口和电器控制口，所述活性炭出料口与除臭塔连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.由于搅拌叶片的结构特殊，物料在反应的过程中交替受到挤压和松弛，强化了反应效果，此种结构能使粘性和膏状物料有效的充分反应。另外，物料在反应仓体内随着搅拌叶片的反向运动可以通过仓体出料口流出，停留时间分布很窄，因而物料在搅拌均匀的过程中完成出料，因此，搅拌轴能够有效地把消化菌和有机物充分的搅拌均匀，并且能通过有效的拨料过程把反应后的物质从仓体出料口输送出去。

2.除臭塔与主架体形成一体，缩短了气体传输距离，有效的减少了整机的占用空间，减少了设备的占地面积，提高了利用率和整体性。

3.除臭塔内的排气净化采用袋装活性炭净化的方法，既经济方便又简单耐用，而且便于安装和拆卸，可以充分的保证整体的净化效果。

4.在反应仓体的底部圆弧段加装加热层和保温层，具有加热和保温的功能，物料与细菌反应所需热量是依靠反应仓体底部的加热装置完成和保持，从而使干燥过程可不用或仅用少量气体以携带物料蒸发的湿分，热量利用率可达80﹪-90﹪。

本实用新型中的传热面有叶片和壁面两部分组成，其中整体传热面积大，所以设备机构紧凑，单位容积的传热面大，占地面积小，可节省投资费用。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是搅拌轴结构示意图。

图1、图2和图3中：1.进料口，2.出料口，3.显示屏，4.进水口，5.出气孔，6.活性炭出料口，7.出水口，8.电气控制口，9.小链轮，10.风机，11.电气控制装置，12.主架体，13.反应仓体，14.仓体出料口，15.电机，16.大链轮，17.反应仓上盖，18.除臭塔，19.搅拌轴，19-1.拨料轴，19-2.叶片，19-3.主板,19-4.偏板。

具体实施方式