[实用新型]防串料防升温压力流体双头密封混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力流体混合器，具体地说是一种防串料防升温压力流体双头密封混合器。

背景技术

目前，公知的多组分流体混合器的高速搅拌轴头密封为固定的多层氟橡胶油封及四氟组合而成。搅拌轴穿过油封内孔，靠油封和搅拌轴之间较小的配合间隙来密封的。在高速转动一段时间后，由于轴和油封之间为相对运动，产生摩擦，使密封间隙变大，而混合室的流体是有压力的，就会通过油封和轴之间的间隙向轴上串料。另外摩擦产生的温度使轴温上升，从而传递给流体，使流体温度升高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够保证混合搅拌轴长期高速旋转而不向搅拌轴上串料，且流体温度也不上升的防串料防升温压力流体双头密封混合器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的防串料防升温压力流体双头密封混合器包括混合室基座、搅拌基座、上压盖；搅拌基座中心处有通过轴承安装的搅拌轴，混合室基座和上压盖分别安装在搅拌基座的上下两端，混合室基座的下端设置有搅拌杯，搅拌轴与混合室基座的连接处设置有一层防腐油封，轴承分别安装在搅拌轴上下两端的轴端端面处；混合室基座、上压盖与搅拌基座的结合处分别设置有密封定环和密封动环，密封动环内设置有密封圈，密封圈的内径包裹在搅拌轴上；密封动环通过密封弹簧压在密封定环上形成密封面；防腐油封设置在搅拌基座处的密封定环的下方；密封弹簧和密封动环通过密封底座固定在搅拌轴上并和搅拌轴同步转动。

所述密封定环内孔和搅拌轴之间设置有间隙。

所述混合室基座、上压盖与搅拌基座的结合处分别设置有O型密封圈。

所述搅拌轴与搅拌基座之间设置有油腔；搅拌基座中上方的上油腔处设置有上油孔，下端轴承与密封定环之间的下油腔处设置有下油孔，搅拌基座和搅拌杯外还设置有油循环冷却润滑系统，所述油循环冷却润滑系统的油路通道并分别通过上油孔与下油孔连通油腔。

所述密封定环和密封动环至少有一个采用石墨材料制成。

所述搅拌轴中心处设置有轴向长孔，搅拌轴的下段设置有与轴向长孔上连通的搅拌轴径向进油孔；轴向长孔内固定一根导流管，导流管与轴向长孔间设置有导流间隙；搅拌轴的下段还设置有与导流管相通的搅拌轴径向出油孔；所述导流管的一端封堵并与搅拌轴轴端轴密封，另一端通过搅拌轴径向出油孔与油腔相通，所述导流管下端还设置有导流管径向进油孔。

所述油循环冷却润滑系统的油路通道上还设置有油冷却系统；所述油冷却系统包括散热片和风机，所述油循环冷却润滑系统的油路通道上还设置有油泵。

所述搅拌杯外设置有搅拌杯夹套，所述油循环冷却润滑系统的油路通道通过夹套进油口和夹套出油口连通搅拌杯夹套。

所述油循环冷却润滑系统的油路通道上还设置有储油罐和放油阀。

采用上述的结构后，由于在混合室基座一层油封的基础上增加一个机械密封，机械密封定环和防腐油封叠在一起固定不动，密封定环内孔和轴之间有一定间隙，它们之间不存在摩擦。混合室基座、上压盖与搅拌基座的结合处分别设置有密封定环和密封动环，密封动环通过密封弹簧压在密封定环上形成密封面；在长期转动中密封动环密封面材质磨损了部分时，在弹簧的作用下仍然能保证动定环之间的有效密封间隙。另外密封动环内的密封圈和动环密封面是同步运动的，它的内径包裹在搅拌轴上和搅拌轴同步转动，因此该处的密封能保证不串料，搅拌基座上压盖和搅拌基座之间装有O型圈，用来把润滑冷却机油密封在搅拌轴座内。

在搅拌轴与搅拌基座之间设置有油腔，润滑冷却机油透过轴承的滚珠间隙，使机械密封浸泡在润滑冷却机油内，在搅拌轴高速转动时，机械密封的动定环密封面及轴承摩擦产生的高温通过润滑冷却机油传导到搅拌基座上，而搅拌基座的外部布满了散热片，在外部风机的作用下，使润滑冷却机油的温度迅速降到常温，从而保证了搅拌轴的温度和混合流体的温度。

同时设置的搅拌轴径向进油孔，径向出油孔和轴向长孔以及在搅拌轴向长孔内固定一根导流管，可以使油从搅拌轴径向进油孔进入搅拌轴轴向长孔再从导流管底部的导流管进油孔进入导流管，从搅拌轴出油孔流出，这样能使冷却油流动到轴端带走轴端产生的温度。

在搅拌基座靠近两端机械密封动定环接触面的位置设置进出油口，在进出油口外部，串联有循环油润滑冷却系统。在搅拌轴高速转动时，搅拌轴两端机械密封的动定环接触面及轴承，油封和搅拌轴之间，搅拌叶与流体间由于摩擦产生温度，这时通过外接油循环润滑冷却系统循环冷却使流体始终恒温不升高。