[实用新型]液控单向锁

说明书

技术领域

本实用新型属于单向阀技术领域，具体涉及一种用于矿井液压支架的液控单向锁。

背景技术

液控单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路K，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路有控制压力油输入时，活塞顶杆在压力油作用下移动，顶开单向阀，使压力油只从进油口流向出油口能够从出油口流向进油口，也即使得单向阀反向流动。

传统单向阀包括阀体，阀体内开设通孔，液控单向阀的各零件既沿轴向方向装配在该通孔中。这种液控单向阀在用液控力将单向阀打开时，是将控制压力液引到活塞杆的活塞腔中，活塞推杆在也压力的作用下推动阀芯脱离密封垫，从而完成开启单向阀的动作过程，这种结构的液控单向阀具有下列不足之处：首先，活塞推杆占据了单向阀的一部分过液通道，从而缩小了单向阀的过液面积；其次，推杆卸载时，由于系统中的压力与控制压力不平衡，因此会造成严重的瞬时压力冲击，这种瞬态冲击压力有时会高于工作压力的190％至380％。如此巨大的冲击压力不仅引起强烈的震动，还可能会引起活塞推杆的断裂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种压力冲击较小、安全可靠的液控单向锁。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种液控单向锁，包括设有容置腔、进液口、出液口、液控口的阀体，设置在容置腔一侧端的单向阀组件，和设置在容置腔另一侧端的液控组件；所述单向阀组件包括设有孔腔的阀座、设有液体通道的阀壳、可在阀壳通道内滑动的用于封堵阀座孔腔的阀芯、用于为阀芯提供复位弹力的单向阀复位弹性件；所述液控组件包括可在容置腔中滑动的密封活塞、固定在活塞上的用于顶压所述阀芯的顶杆和用于为密封活塞提供复位弹力的液控复位弹性件；所述阀壳外周壁与容置腔内壁之间设有泄压腔，所述阀壳周壁上沿着远离阀座的方向依次设有与泄压腔相连的泄压进口和泄压出口，所述阀芯上设有用于连通液体通道和泄压出口的液流孔道。

上述方案中，所述阀壳上设有外螺纹区，所述阀壳通过螺纹连接方式固定在阀体容置腔中。

上述方案中，所述阀座与活塞之间的部分容置腔腔体作为进液腔，所述阀体上的进液口与该进液腔连通；所述容置腔在位于活塞远离阀座一侧的部分腔体作为液控腔，所述液控口与该液控腔连通；所述出液口与泄压腔连通。

上述方案中，所述阀壳在其远离阀座的一侧端设有进液孔，所述活塞在其远离阀座的一侧设有用于限位活塞的限位螺堵，所述螺堵内设与液控腔连通的液控通道。

上述方案中，所述螺堵在其远离阀座的一侧端设有与液控通道出口。

本实用新型具有积极的效果：只需要施加很小的液控压力，即可顶开阀芯，所以大大降低了反向开启所需的控制压力；另外，本实用新型中的单向阀组件在旋开罗纹部后，可直接从容置腔中拔出，使得安装及维护较为便利。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

附图所示标记为：阀体1，容置腔11，进液口12，出液口13，液控口14，泄压腔15，进液腔16，液控腔17，单向阀组件2，阀座21，孔腔211，阀壳22，液体通道221，泄压进口222，泄压出口223，外螺纹区224，进液孔225，阀芯23，液流孔道231，单向阀复位弹性件24，液控组件3，密封活塞31，顶杆32，液控复位弹性件33，限位螺堵34，液控通道341，液控通道出口342。

具体实施方式

(实施例1)

图1为本实用新型的一种结构示意图，显示了本实用新型的一种具体实施方式。