[实用新型]一种对流式玻璃板加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对流式玻璃板加热炉，具体涉及对流式玻璃板加热炉中火焰燃烧辐射管加热器的安装。

背景技术

在本申请人早先所申请的专利号为200920104827.1、名称为“对流式玻璃板加热炉”的中国实用新型专利中，公开了一种对流式玻璃板加热炉，该加热炉的结构如图1所示，该加热炉的炉体分体成上炉体和下炉体，炉体内带有炉腔，炉腔中在玻璃板输送辊道上下两侧分别设置有若干个用于对玻璃板进行加热的集气箱，每个集气箱均单独配置有气体加热装置和风机9，其中的气体加热装置为火焰燃烧辐射管加热器，该加热器固定在炉体侧壁上，风机9出气端通过管道与集气箱进气口相接，与风机9进气端相接的管道伸入炉腔中，加热器的辐射管14插入风机9进气端管道中，炉腔内的气体在风机9进气端的气体加热管道13中被加热后经风机9送入集气箱静压室12，再从各分气室7喷出后，再次回到炉腔，由此构成各集气箱的气体循环系统。

在该加热炉的结构中，辐射管14悬空布置在炉腔内，前端部分管身插进气体加热管道13内并悬空于其中。由于辐射管14与气体加热管道13之间无任何连接，因而在高速流动的气流中辐射管14容易出现抖动，并由此影响整个加热炉的结构安全。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型对流式玻璃板加热炉，该加热炉中燃气热交换器的辐射管前端被固定，气体加热管道通过在进气端设置支架与辐射管组合在一起，能够有效提高燃气热交换器安装结构整体的稳固性和安全性。

为了达到上述目的，一种对流式玻璃板加热炉，该加热炉的炉体分体成上炉体和下炉体，所述炉体的相对两侧壁在水平方向上分别安装有火焰燃烧辐射管式加热器和风机，所述加热器的辐射管部分插入并悬置于风机进气端设置的气体加热管道中；所述气体加热管道内设置有支架，通过该支架将所述辐射管与气体加热管道侧壁相固定。

进一步，所述辐射管为前端封闭的圆柱筒，其后端连接有供燃装置，所述气体加热管道为设置有进气端和出气端的圆柱筒，所述辐射管与所述气体加热管道同圆。

进一步，所述支架包含有沿气体加热管道进气端附近的内壁周向均布的若干个支腿，支腿数量至少为3个，3个支腿的布局方式为正三角或倒三角布局。

进一步，所述支架设置成可调螺栓，在气体加热管道进气端附近的外壁上固定有安装座圈，所述座圈周向均布有适配于所述螺栓的螺套，所述气体加热管道的进气端管壁上设置有适配于所述螺套的透孔，所述螺栓安装在所述螺套内，向气体加热管道内旋进并顶置在辐射管外壁上以支撑气体加热管道。

进一步，在上炉体中，辐射管前端连接有吊挂装置，所述吊挂装置的上端悬置在炉体顶壁上，所述吊挂装置的下端位于气体加热管道内并连接辐射管；在下炉体中，于气体加热管道下部设置有支撑架，所述支撑架顶端设置 U型托架支撑气体加热管道。

进一步，在上炉体中，气体加热管道至少在进气端和靠近辐射管前端的外管壁上连接有吊挂装置，所述吊挂装置的上端悬置在炉体顶壁上，该吊挂装置的下端通过吊装圈吊挂气体加热管道；在下炉体中，于气体加热管道下部设置有若干支撑架，所述支撑架顶端设置 U型托架支撑气体加热管道。

进一步，所述支架还包括设置在靠近辐射管前端的气体加热管道内壁上的若干个支腿，支腿数量至少为3个，3个支腿的布局方式为正三角或倒三角布局。

进一步，所述炉腔内的气流沿D方向通过气体加热管道的进气端进入气体加热管道，经辐射管加热后沿C方向排出。

本实用新型一种对流式玻璃板加热炉，将燃气加热器的辐射管前端通过吊挂装置悬置在炉体顶壁上，避免了辐射管前端悬空，提高了辐射管的安装稳固性；通过在气体加热管道的进气端设置支架架设在辐射管外壁上，支架将气体加热管道和辐射管组合在一起，改进了燃气加热器和气体加热管道的安装结构，有效提高了辐射管对高速流动空气的抵抗能力，避免了幅度过大的破坏性抖动。

附图说明

图1为现有技术对流式玻璃板加热炉结构示意图； 

图2为本实用新型实施例1的上炉体结构示意图；

图3为图2中沿B—B剖视图；

图4为本实用新型实施例1的下炉体结构示意图；

图5为图4中沿B—B剖视图；

图6为本实用新型实施例2的结构示意图； 

图7为图6中沿B—B剖视图；

图8为本实用新型实施例3的结构示意图； 

图9为图8中沿B—B剖视图；

图10为本实用新型实施例4的上炉体结构示意图；