[实用新型]一种炭砖成型机用抽真空装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高炭砖成型机用抽真空装置，尤其适用于炭砖成型过程中，有效排除炭砖内部残存气体，从而提高炭砖的体积密度。 

背景技术

目前，大多数炭素制品生产企业，采用振动成型机生产炭块，当振动成型机的型号确定时，它的最大激振力，也就是最大成型压力是一定的，当生产工艺参数、原料的种类及比例一定时，炭砖的体积密度也是一定的，一般是1.60~1.63g/cm³。 

现有的成型机存在以下缺点：在成型过程中，物料内部的气体不能全部排出，有一部分残存在炭砖内部，挤占了物料的有效空间，并且残存气体富集后会削减成型压力对物料的作用。从而，阻碍炭砖体积密度的进一步提高。 

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种炭砖成型机用抽真空装置，从而满足成型机对真空泵系统抽气速度的要求，使炭砖的成型密度提高0.2~0.4 g/cm³。 

为了解决上述技术问题采用以下技术方案：一种炭砖成型机用抽真空装置，包括依次连接的真空吸头、真空净化贮能罐和真空泵，真空吸头、真空净化贮能罐和真空泵之间均通过导气管连通，真空吸头设置在压机平台上。 

真空吸头包括真空调节阀，真空调节阀背面设有导向杆，导向杆嵌套在真空吸管内，真空吸管下部设有导气阀，导气阀与导气管连接，真空调节阀设置在刻有引流槽及凹槽的压机平台上。 

在真空泵与真空吸头之间设有真空净化贮能罐；真空净化贮能罐包括壳体，壳体上设有进气管口、出气管口，壳体顶端设有真空压力表、下端设有排污阀与支架，壳体内从上到下依次铺设有钻孔钢板、双层钢丝网，钻孔钢板和双层钢丝网由固定螺栓连接。 

在炭砖成型过程中，真空吸头与炭砖连接，而且真空调节阀上部镶嵌在炭砖下部。 

本实用新型制造简单，操作方便；在炭砖成型过程中，能够快速、有效地吸出炭砖内部的残余气体，使炭砖成型密度提高15~20%；真空净化贮能罐能够过滤气体中的烟尘，均衡系统中的真空度，并起到蓄能和缓冲作用。 

附图说明

 图1是本实用新型的整体结构示意图。 

图2是图1中A区域的放大图。 

图3是真空净化贮能罐的结构示意图。 

图4是图3中B区域的放大图。 

具体实施方式

如图1所示，一种炭砖成型机用抽真空装置，包括依次连接的真空吸头1、真空净化贮能罐3和真空泵4，真空吸头1、真空净化贮能罐3和真空泵4之间均通过导气管2连通。 

真空吸头1包括真空调节阀5，真空调节阀5背面设有导向杆6，导向杆6嵌套在真空吸管7内，真空吸管7下部设有导气阀8，导气/阀8与导气管2连接，真空调节阀5设置在刻有引流槽及凹槽的压机平台9上。 

在真空泵4与真空吸头1之间设有真空净化贮能罐3，真空净化贮能罐3能快速有效地吸出炭砖内的残存气体，使炭砖成型密度提高15~20%。真空净化贮能罐3包括壳体10，壳体10上设有进气管口12、出气管口13，壳体10顶端设有真空压力表14、下端设有排污阀15与支架11，壳体10内从上到下依次铺设有钻孔钢板18、双层钢丝网16、17，钻孔钢板和双层钢丝网由固定螺栓19连接。 

在炭砖成型过程中，真空吸头与炭砖连接，而且真空调节阀上部镶嵌在炭砖下部。