[实用新型]多层共注热流道机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种塑料瓶共注成型装置，尤其涉及一种多层共注热流道机构。 

【背景技术】

高阻隔包装瓶主要是在普通的塑料瓶中加入了阻隔性树脂，从而广泛地应用于医药、食品与化工等高要求的特殊包装行业，在发达国家中也应用广泛。但，现有的国内多层复合瓶一般为多层共挤工艺生产的，多层共挤工艺生产的瓶胚会产生达到40％左右的上下边角料，增加了产品的成本。并且，多层共挤工艺生产设备的产量低，一般，产量小于1000只每小时，而且，产品的透明度底、不能有效降低成本。 

【实用新型内容】

本实用新型需解决的技术问题是提供一种可有效降低成本、并能提供低价高质量的高阻隔复合瓶的多层共注热流道机构。 

根据上述需解决的技术问题，设计了一种多层共注热流道机构，包括外壳，所述外壳内自里向外依次设有阀杆、套住阀杆的阀环、以及至少2个围绕阀环的导流套；最里层导流套与阀环之间、相邻的两个导流套之间、以及最外层导流套与外壳之间均设有热流道；所述外壳以及各导流套的顶端均设有阀嘴，各热流道与各阀嘴相通；阀杆的顶端伸入外壳的阀嘴并控制外壳的阀嘴的开关，阀环的顶端伸入各导流套的阀嘴并控制各导流套阀嘴的开关；所述多层共注热流道机构还包括位于外壳下方的第一气缸和第二气缸、第一气缸内设有第一活塞、第二气缸内设有第二活塞；所述阀杆的末端和第一活塞相连、所述阀环的末端和第二活 塞相连。 

作为本实用新型进一步改进，所述外壳内设有4个导流套，自里向外依次为围绕阀环的第一导流套、围绕第一导流套的第二导流套、围绕第二导流套的第三导流套、围绕第三导流套的第四导流套，热流道自里向外依次为第一导流套与阀环之间的第一热流道、第一导流套与第二导流套之间的第二热流道、第二导流套与第三导流套之间的第三热流道、第三导流套与第四导流套之间的第四热流道、第四导流套与外壳之间的第五热流道。 

与现有技术相比，本实用新型多层共注热流道机构结构简单、可有效地减低生产阻隔瓶的成本，并且通过本实用新型多层共注热流道机构生产出来的阻隔瓶透明度底，具备更好的物理性能与更轻量化的优点。 

【附图说明】

图1是本实用新型多层共注热流道机构的剖视结构示意图； 

图2是图1的工作状态示意图。 

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。 

如图1和图2所示，为本实用新型一种多层共注热流道机构，其用于生产多层高阻隔瓶坯。 

如图1所示，该多层共注热流道机构1包括最外层的外壳10，以及位于外壳内自里向外依次设有的阀杆11、套住阀杆的阀环12、四个围绕阀环的导流套。该四个导流套分别为围绕阀环的第一导流套13、围绕第一导流套的第二导流套14、围绕第二导流套的第三导流套15、围绕第三导流套的第四导流套16。各个导流套之间以及与阀环12和外壳均间隔一定距离，从而形成五个热流道。五个热流道用于输送五种物料。 

五个热流道分别为第一导流套13与阀环12之间的第一热流道17、第一导流套13与第二导流套14之间的第二热流道18、第二导流套14与第三导流套15之间的第三热流道19、第三导流套15与第四导流套16之间的第四热流道20、第四导流套16与外壳10之间的第五热流道21。 

外壳10以及各导流套的顶端均设有阀嘴，五个热流道与各阀嘴相通。阀杆11的顶端依次穿过各导流套和外壳的阀嘴，阀环12的顶端穿过各导流套的阀嘴。阀杆11的顶端伸入外壳10的阀嘴并控制外壳10的阀嘴的开关，阀环12的顶端伸入各导流套的阀嘴并控制各导流套阀嘴的开关。即，阀杆11的顶端用于封住或打开第五热流道21，阀环12用于封住或打开第四热流道20、第三热流道19、第二热流道18、和第一热流道17。 

在外壳10的下方还设有一密闭的腔室22。该腔室22内设有一横隔23从而将腔室22分类两个气缸，为：第一气缸24和第二气缸25。第一气缸24内设有第一活塞26、第二气缸25内设有第二活塞27。阀杆11的末端和第一活塞26相连、阀环12的末端和第二活塞27相连。 

如图2所示，为本实用新型多层共注热流道机构1的工作状态示意图。该多层共注热流道机构1与瓶胚模具2配合使用生产高阻隔五层瓶胚。