[实用新型]刻字机自动卷料收送装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于卷料刻字机配套装置，涉及一种收送卷料之装置，能有效配合刻字机做自动收送之功能，以达到客户需求卷材交货的目的。 

背景技术：

目前光学薄膜Die Cut(切割)市场均使用卷料交货，而原有刻字机只可平面条状作业，并只能单纯于分段式的切割作业，未有用来制作卷料切割方式，故原刻字机本身设计并没有考量卷料作业，无法满足客户需求，以达到可卷料切割收送的目的。 

实用新型内容：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种刻字机自动卷料收送装置，针对刻字机增加其配套装置，以达到可卷料切割收送的目的。 

为实现上述目的，本实用新型技术方案为： 

刻字机自动卷料收送装置，分为送料装置与收料装置两个部分，分别位于刻字机作业平台前后处，，送料装置与收料装置分别包括：收送料轴1，其上设有卡环5固定物料位置，收送料轴1前方设有刻度2)前辅料杆3、收送张力轴6，收送张力轴6由马达4带动上下活动，收送张力轴6前方设有后辅料杆8及低位辅料杆7，其中，低位辅料杆7位置低于后辅料杆8。 

采用上述技术方案，本实用新型收送料装置配合切割机使用，效果明显，解决了卷料只能使用机器作业冲制的方式，节约了大量的机台费用与 人力等资源。 

附图说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型工作示意图。 

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

如图1、图2所示，为本实用新型的实施例，刻字机自动卷料收送装置，分为送料装置与收料装置两个部分，分别位于刻字机作业平台前后处，，送料装置与收料装置分别包括：收送料轴1，其上设有卡环5固定物料位置，收送料轴1前方设有刻度2、前辅料杆3、收送张力轴6，收送张力轴6由马达4带动上下活动，收送张力轴6前方设有后辅料杆8及低位辅料杆7，其中，低位辅料杆7位置低于后辅料杆8。 

其中，收送料轴：放置材料处，送料轴上放置要切割的材料；收料轴将切割后的产品收卷；刻度：主要用于放置材料时对位，收(送)料轴各有刻度且保持水平，尺寸相同，便于材料直线作业；前辅料杆：起辅助保护材料作用，防止材料碰触到机台表面造成刮伤，与后辅料杆保持水平高度；马达：自动感应马达，主要连接收(送)张力轴，可控制收(送)料张力轴的上下浮动高度；卡环：固定材料，使材料在作业中不会松动，左右移动造成尺寸不稳定；收(送)张力轴：可上下活动杆，作业中材料穿过送料张力轴，随着作业，材料将送料张力轴带起升高或降低，当材料向前移动时，材料会拉动送料张力轴抬高，当高度达设定高度时，马达感应会传送信号自动送料，送料张力轴则回归下限点，反之，当材料运送到收 料张力轴达到设定低度时，会自动收料，拉动收料张力轴至设定高度，如此循环作业；(可参考图2，A为送料张力轴上感应点；B为送料张力轴下感应点；C为收料张力轴上感应点；D为收料张力轴下感应点)；低位辅料杆与后辅料杆，辅助材料作用，且位辅料杆要比后辅料杆位置低。 

工作时，如图2所示，作业时先启动收送料装置开关与刻字机开关，设置好相关图面与笔刀参数，然后将需要切割的卷状材料管芯穿过送料轴，使用卡环固定位置，拉起材料端头，经前辅料杆上方穿过，然后再抬起送料张力轴将材料从下方穿过绕到后辅料杆上方，最后经低位辅料杆下方传送到刻字机切割平台面切割，切割完成后材料经低位辅料杆下方穿过绕到后辅料杆上方，然后抬起送料张力轴将材料从下方穿过，后经前辅料杆上方传送至收料轴收料复卷。 

本实用新型收送料装置配合切割机使用，效果明显，解决了卷料只能使用机器作业冲制的方式，节约了大量的机台费用与人力等资源。