[实用新型]一种框锯、带锯两用的数控双侧磨齿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锯条的磨齿机，尤其涉及的是一种框锯、带锯两用的数控双侧磨齿机。

背景技术

现有的对框锯和带锯的锯齿的侧面进行磨削的方法普遍采用人工手动磨削的方式进行，这种方式导致工作效率很低，成本很高，且锯齿的一致性不能得到保障。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种框锯、带锯两用的数控双侧磨齿机，旨在解决人工磨削锯齿效率低、成本高以及复杂齿形不能得到技术保障的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种框锯、带锯两用的数控双侧磨齿机，其中，包括调节基准板和分别安装在调节基准板上的磨头机构和工件操作机构，调节基准板固定在磨齿机的机架上；

磨头机构包括磨头总成、步进进退刀机构和滚轴丝杆传动机构：磨头总成固定安装在角度旋转大臂机构上，步进进退刀机构固定安装在角度旋转大臂机构上，滚轴丝杆传动机构固定在角度旋转大臂机构上；所述磨头总成包括两磨头，滚轴丝杆传动机构包括两台电机，两电机主轴分别与两磨头主轴连接；

工件操作机构包括夹片机构、导向座机构、导向轮机构和拨齿机构：工件操作台安装固定在调节基准板上，夹片机构固定在工件操作台上，导向座机构固定在调节基准板上，导向轮机构等距均匀分布固定在导向座机构上，拨齿机构安装在导向座机构上。

所述的框锯、带锯两用的数控双侧磨齿机，其中，所述磨头机构还包括角度旋转大臂机构和中心度调节机构，角度旋转大臂机构安装在调节基准板上，中心度调节机构调节两磨头的中心度。

所述的框锯、带锯两用的数控双侧磨齿机，其中，所述工件操作机构还包括对称度调节机构，用于实现工件与磨头的对位。

所述的框锯、带锯两用的数控双侧磨齿机，其中，所述拨齿机构内设置有步进电机双轴导向拨齿机构。

所述的框锯、带锯两用的数控双侧磨齿机，其中，所述导向座机构的导向架上设有永磁导向调节板。

所述的框锯、带锯两用的数控双侧磨齿机，其中，所述磨头总成上设有砂轮超行程自动报废报警装置。

所述的框锯、带锯两用的数控双侧磨齿机，其中，在机架的两个前角上分别安装有承载框锯条的第二导向座，所述第二导向座与导向座机构在同一直线上。

所述的框锯、带锯两用的数控双侧磨齿机，其中，所述第二导向座安装在可伸缩的滑竿上，使第二导向座与导向座机构间的距离可调整。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种框锯、带锯两用的数控双侧磨齿机，全自动的磨齿过程大大提高了工作效率，节省人力物力，成本大大减小，全机械化的磨齿保证了锯齿的一致性，提高了锯齿的精度。

附图说明

图1是本实用新型中数控双侧框锯、带锯两用磨齿机的结构示意图。

图2是本实用新型中数控双侧框锯、带锯两用磨齿机的结构俯视图。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1和图2所示，是本实用新型框锯、带锯两用的数控双侧磨齿机的结构示意图。该磨齿机包括：调节基准板1和分别安装在调节基准板1上的磨头机构和工件操作机构；调节基准板1固定在磨齿机的机架上，作为其他机构的安装基准。

磨头机构包括角度旋转大臂机构2，中心度调节机构3，磨头总成4，步进进退刀机构5和滚轴丝杆传动机构6。角度旋转大臂机构2固定在调节基准板1上，中心度调节机构3固定安装在调节基准板1和角度旋转大臂机构2上，磨头总成4固定安装在角度旋转大臂机构2上，步进进退刀机构5固定安装在角度旋转大臂机构2上，滚轴丝杆传动机构6固定在角度旋转大臂机构2上。

所述中心度调节机构3包括中心度调节手轮和设置在内部的液压装置，中心度调节手轮上刻有刻度，转动中心度调节手轮，经过内部的液压装置可调节两磨头之间的中心度，调节两磨头的中心，使两磨头的中心在同一直线上。

所述磨头总成4包括对锯齿进行研磨的双侧两个磨头；两磨头的主轴经皮带传动连接在滚轴丝杆传动机构6的两伺服电机的主轴上，两磨头由内部的液压装置控制大距离的升降，由步进进退刀机构5的步进电机控制下降、进刀、退刀、上升的动作，由伺服电机控制磨头转动和实现磨头的自动补偿。所述步进进退刀机构5包括两步进电机，步进电机控制两磨头实现下降，进刀，退刀，上升的动作。

所述滚轴丝杆传动机构6包括两台伺服电机，两伺服电机的主轴与两磨头的主轴通过皮带齿轮变速连接，控制磨头的转速运动，实现自动补偿。