[实用新型]一种锂离子电池极片涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机，更具体地说，尤其涉及一种锂离子电池极片涂布机。

背景技术

涂布是锂离子电池生产过程中必不可少的工序，也是直接影响电池安全性、容量、一致性等各种性能的关键工序，涂布就是将制作好的糊状粘稠浆料，均匀、连续或间断的涂覆在基体上，保证各个涂布位置的厚度一致、并将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内。

传统的涂布机的放卷或收卷时通辊轴传送极片，由于辊轮设置的平行度可能存在偏差且难于调节，在涂布过程中容易造成极片褶皱变形，在收卷时出现收卷偏斜造成不必要的麻烦，也可能会出现中间高两边低或者中间低两边高的现象，这样涂敷量也会不均匀很难控制调节，因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能调整极片涂布时不褶皱变形的问题，可有效控制涂敷量，提高电池的生产效率，降低锂离子电池的生产成本的锂离子电池极片涂布机。

为解决上述问题，本实用新型的一种锂离子电池极片涂布机，包括过辊轴和左右辊轴座，过辊轴定位在左右辊轴座之间，其中：所述辊轴两端设有关节轴承，所述左右辊轴座分别与关节轴承相适配定位，左辊轴座为固定结构、右辊轴座固定在可升降调节的调节装置上。

上述的一种锂离子电池极片涂布机，所述调节装置包括固定座体、滑动板、调节板、调节螺杆和手轮，所述固定座体两侧板的内侧设有相对的竖向导槽，竖向导槽之间设有滑动板，所述调节螺杆穿设调节板至滑动板上的螺丝孔内，右辊轴座固定在调节板中。

上述的一种锂离子电池极片涂布机，所述过辊轴中部设有辊轮，所述辊轮两端部设有轴承与过辊轴连接。

本实用新型采用上述结构后，通过在右辊轴座内设置可升降的调节装置，在过辊轴两端连接有关节轴承，辊轮设置在过辊轴中部，在运作时会随着作用力方向运动，使平铺在其上的锂离子极片一起传动，利用调节装置调节辊轮高低实现调节平行度，使锂离子电池极片涂布均匀，保证了极片不发生褶皱的技术效果。

附图说明

下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图中：1为过辊轴，11为辊轮，12为轴承，2为左辊轴座，3为右辊轴座，4为关节轴承，5为调节装置，51为固定座体，52为滑动板，53为调节板，54为调节螺杆，55为手轮，56为竖向导槽，57为压板。

具体实施方式

参阅图1～2所示，本实用新型的一种锂离子电池极片涂布机，包括过辊轴1和左右辊轴座2、3，过辊轴1定位在左右辊轴座2、3之间，辊轴1两端设有关节轴承4，左右辊轴座2、3分别与关节轴承4相适配定位，左辊轴座2为固定结构、右辊轴座3固定在可升降调节的调节装置5上。

调节装置5包括固定座体51、滑动板52、调节板53、调节螺杆54和手轮55，固定座体51两侧板的内侧设有相对的竖向导槽56，竖向导槽56之间设有滑动板52，调节螺杆54穿设调节板53至滑动板52上的螺丝孔内，右辊轴座3固定在调节板53中。

过辊轴1中部设有辊轮11，辊轮11两端部设有轴承12与过辊轴1连接。

本实用新型在具体使用时，利用调节装置5来辊轮11的水平度，同时置于辊轮11上的电池极片也可得到调节，不会发生因高低差异而产生的褶皱现象，保证了极片的平整性，收卷时也容易控制，不偏移，同时还可提高工作的效率，同时使涂敷量得到控制，不会发生浪费原料的现象，保证了降低成本。

综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。