[实用新型]侧光式背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器背光器件及相关平板照明领域，特别是一种低成本、高效率，高稳定性的侧入光式背光及照明器件所需的背光模组。

背景技术

导光板是侧入光式背光源中将入射光转化为均匀面光源的重要部件。应用于各种平板显示设备中，为显示面板提供高均匀度的面光源，保证其能正常工作。二极管（LED）作为一种高效节能的新型发光器件，与传统光源相比具有多种优势并已经在各种照明领域得到广泛的应用。由LED作为光源的LED背光源模组相对于传统的CCFL背光源在多方面具有巨大优势：反应时间普遍达到微秒级、全固态发光经久耐用、节能环保，色域达到90%以上、超薄轻便等。目前越来越多的背光源使用LED作为光源。

目前投入使用的以LED作为光源的侧入光式背光结构的光效和稳定性主要受灯条排列方式、导光板结构、散热方式等方面的影响。图1为目前市场上主流的侧光式LED背光源中的光源及导光板结构图，作为入射光源的LED灯条1主要是采用单边灯条和双边灯条结构，其核心部件导光板主要是采用聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）作为原材料，然后在注塑好的板材下底面4上使用含有散射粒子的油墨印刷上有散射作用的网点或使用激光进行网点的雕刻。亦可将网点结构做成模具，对导光板进行一次注塑成型。如图1所示，LED1发出的光从导光板的平面入口处2射入，光线在导光板内部进行传播，经导光板下表面4的具有散射作用的印刷网点或非平面结构网点，其原有传播路线发生变化，改变后在全反射角度内的光线经导光板上表面3经折射作用射出导光板，形成面光源。由于单个LED在一定尺度比例上可视为点光源，当使用LED阵列作为光源时，光线从多个LED中射出，光线在导光板内进行传播，LED发光角度有限，因此两个LED之间的，在一定距离内的入射光强较弱，在导光板表面上形成不均匀。实际使用中，为提高亮度，从导光板射出的光线需经过一层具有扩散作用的光学薄膜，以及一到两层通过改变发光角度提高亮度的增光片，才能最终达到液晶显示器背光源的要求。

从上可以发现现有LED背光结构中存在一定的缺陷：一、LED作为一种在一定尺度上可以看作点光源的朗伯光源，其在发光角度内从中心随发光角度的增大亮度逐渐减小，因此在使用LED阵列时，两颗LED之间会存在相对暗区，造成导光板入光侧出现与LED阵列相对应的明暗交替的‘萤火虫’现象，通常通过增加遮盖面积或底面反射面积来解决，但这就降低了使用效率。二、达到亮度要求，从导光板内射出的光线需经过多层光学薄膜的调制，这样不仅是结构复杂化，在后期制作过程中增加了不稳定因素，另外由于起增光作用的光学薄膜价格较高，也使得最终成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低成本、高光效率及高稳定性应用于侧入光式背光源的导光板结构。

本实用新型的技术方案为：一种侧光式背光模组，该模组包括LED光源和导光板，导光板具有弧形入光口及底面渐变微棱结构。LED光源包括由各色温的LED灯珠或贴片式LED等间距焊接在PCB铝条上形成LED光源阵列模块。PCB铝条上间隔布置固定孔，将PCB铝条按照背光模组铝制框架侧面螺口的位置对应安装，螺口间隔处放置导热硅胶条，使用螺母固定PCB铝条和铝制框架。弧形入光口为正对LED光源的曲面结构及附加在曲面上微柱状结构。入光面的曲面结构为向内凹陷的圆弧状，垂直贯穿于导光板的出光面及正对的底面，其中心点位于预放置光源点的前侧，其数量与LED数量相同。附加在曲面上的微柱状结构垂直于出光面与其对应的下底面，微棱在平行于出光面的横向切面上的形状为向外突出的三角形或圆弧形以及其他可以联想的形状。底面渐变微棱结构附着于与出光平面对应的导光板底面，平行于入光平面，贯穿于整个导光板底面。底面渐变微棱结构单元为长条形微棱，单个长条形微棱占整个底面面积的比例一致，或随远离入光面而逐渐增大。所述单个长条形微棱在垂直于出光面与其对应的下表面的切面上的形状为斜三角形。斜三角形切面靠近入光侧的斜边与其附着表面的夹角小于另一斜边与附着表面夹角。 

本实用新型的优点在于：相对于目前市场上导光板结构，其通过在入光侧LED光源对应位置进行弧面处理及附加微棱结构，不仅能扩大LED入射角度，减低端面不均匀现象，同时也增加导光板的光线耦合效率，该种结构不仅可应用于平板显示器的背光模组，亦可用于LED平板照明领域，另外通过早导光板底面附加斜微棱结构，均匀度的基础上进一步提高出射光亮度，减少光学薄膜的使用量，降低成本，该结构亦可用于以冷阴极荧光管（CCFL）为入射光源的背光结构中。 

附图说明

图1是目前市场上以LED作为入射光源的背光结构图；