[实用新型]二氧化碳收集用液化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液化装置，尤其是一种二氧化碳收集用液化器。

背景技术

在酒精生产过程中，有大量的二氧化碳排出，二氧化碳排放至大气中，对大气产生严重的影响，不仅会增加温室效应，又浪费了宝贵的炭资源。因此，二氧化碳回收对于社会环保而言意义重大，对企业而言不仅不会影响经济发展，而且具有开源节流的作用。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种二氧化碳收集用液化器，该液化器不仅可以控制液态二氧化碳的温度，而且还可以控制液氨的液位。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该二氧化碳收集用液化器，包括灌体，其特征是，与干燥器相连的汽态二氧化碳进口管位于罐体的上方，与储液罐相连的液态二氧化碳出口管位于罐体的下方，连通汽态二氧化碳进口管和液态二氧化碳出口管的热交换管位于罐体内，液氨进口和汽氨出口分别连接在罐体的下方和上方，制冷机在罐体外连接液氨进口和汽氨出口，在液氨进口上串接有液氨控制阀，在液态二氧化碳出口管上设有温度传感器，在罐体上部设有液位传感器，所述的温度传感器和液位传感器分别连接液氨控制阀的电控部分。

液化器是一个换热设备。它是利用液氨的汽化需要吸收大量热量，以此来冷却流经管内的被冷物料二氧化碳。在生产上，往往要求被冷却二氧化碳的出口温度稳定，这就要通过控制液氨流量来实现，但是，液氨流量既会影响温度，也会影响液位，温度和液位有一种粗略的对应性。

假设有杂质油漏入被冷二氧化碳管线，使传热系数猛降，为了取走同样的热量，就要大大增加传热面积。但当液氨液位淹没了换热器的所有列管时，传热面积的增加已达到极限，如果继续增加罐体内的液氨量，并不会提高传热量。但是液氨液位的继续升高，却可能带来生产事故。这是因为汽化的氨是要回收重复使用的，氨气将进入压缩机入口，若氨气带液，液滴会损坏压缩机叶片，因而液化器罐体上部必须留有足够的汽化空间，以保证良好的汽化条件。为了保持足够的汽化空间，就要限制氨液位不得高于某一最高限值。为此，在温度控制基础上，增加一个防液位超限的控制系统。

本实用新型具有以下突出的有益效果是：由于设置了温度传感器和液位传感器，因此该液化器不仅可以控制液态二氧化碳的温度，而且还可以控制液氨的液位。既保证了二氧化碳的收集，又保证了设备工作的安全性。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：1罐体，2热交换管，3汽氨出口，4汽态二氧化碳进口管，5干燥器，6制冷机，7液氨控制阀，8液氨进口，9温度传感器，10液位传感器，11储液罐，12液态二氧化碳出口管.

具体实施方式

如图1，该二氧化碳收集用液化器，包括灌体1，与干燥器5相连的汽态二氧化碳进口管4位于罐体的上方，与储液罐11相连的液态二氧化碳出口管12位于罐体的下方，储液罐11存放液态二氧化碳，干燥器5与上游设备连接，接受来自发酵过程中产生的二氧化碳。连通汽态二氧化碳进口管和液态二氧化碳出口管的热交换管2位于罐体内，形成二氧化碳液化管路。液氨进口8和汽氨出口3分别连接在罐体的下方和上方，制冷机6在罐体外连接液氨进口8和汽氨出口3，制冷机6可实现介质氨的循环利用。在液氨进口上串接有液氨控制阀7，液氨控制阀上设有电控部分用于控制液氨流量。在液态二氧化碳出口管12上设有温度传感器9，在罐体上部设有液位传感器10，所述的温度传感器和液位传感器分别连接液氨控制阀的电控部分。

在正常工况下，由温度传感器对液氨控制阀进行控制，以控制液氨温度；而当出现非正常工况，引起氨的液位达到最高限时，被二氧化碳的出口温度即使仍偏高，但此时温度的偏离暂成为次要因素，而保护氨压缩机不致损坏已上升为主要矛盾，于是液位传感器应取代温度传感器工作(即操纵液氨控制阀)。